Visuaalinen johtaminen on liikkeenjohdon tekniikka, jolla välitetään tärkeää tietoa fyysisellä työpaikalla. Se on järjestelmä, jossa kirjallisten ohjeiden sijasta käytetään informaationäyttöjä, visuaalista valvontaa, tarroja ja kylttejä, värikoodeja ja muita merkintöjä. Lean-organisaatiot tukeutuvat vahvasti visuaaliseen johtamiseen havaitakseen poikkeavuudet ja vahvistaakseen standardeja sekä varmistaakseen työpaikan vakauden ja turvallisuuden. Ihannetapauksessa kaikkien, jopa satunnaisen tarkkailijan, pitäisi pystyä arvioimaan tilanteen tila yhdellä silmäyksellä. Työntekijät tarvitsevat myös visuaalisia näyttöjä, jotka osoittavat, mitä heiltä odotetaan, ja jotka pitävät heidät ajan tasalla tuotannon tilasta ja asiakkaiden tarpeista.
Tehokkaalla visuaalisella johtamisjärjestelmällä pyritään näyttämään tuotannon tilaa ja suorituskykyä koskevat tiedot, välittämään standardit ja työohjeet, tekemään ongelmat ja poikkeavuudet mahdollisimman ilmeisiksi sekä näyttämään identiteetti ja ohjeet. Se voi vähentää väärinymmärryksen mahdollisuutta, korostaa poikkeavuuksia ja poikkeamia ja antaa välittömän käsityksen siitä, mitä on tehtävä seuraavaksi. Kun ongelmat ja poikkeamat ovat näkyvissä ja ilmeisiä kaikille, voidaan ryhtyä välittömiin korjaaviin toimenpiteisiin prosessien tehokkuuden ja vaikuttavuuden lisäämiseksi. Visuaalista valvontaa käytetään myös tavoitteiden ja ideoiden jakamiseen, tiimin ja Kaizenin edistymisen raportointiin sekä turvallisuusriskien osoittamiseen ja turvallisen työkäyttäytymisen edistämiseen.
Tutkimukset osoittavat, että ihmisillä on taipumus oppia ja käsitellä tietoa enemmän visuaalisesti. Siksi tehokkaalla visuaalisella viestinnällä voi olla vaikutusta turvallisuuteen, tuottavuuteen, kustannuksiin, laatuun, oikea-aikaiseen toimitukseen, varastoon ja laitteiden luotettavuuteen. Työpaikan visuaalisella viestinnällä voi olla tärkeä rooli työpaikkakoulutuksessa, joka poistaa jatkuvan valvonnan tarpeen. Työntekijät tunnistavat turvallisuus-, laatu- ja tehokkuusongelmat nopeasti ja reagoivat niihin. Visuaalinen hallinta tarjoaa muitakin etuja, kuten:
- Luo vakautta ympäristöön, laitteisiin ja suoritettavaan työhön.
- Vähentää virheitä ja erehdyksiä.
- Vähentää seisokkiaikoja ja huoltokustannuksia.
- Lisää tietoisuutta jätteistä ja jätehuollosta.
- Valvontatietoisuutta ja turvallisuuden noudattamista.
- Valvontatietoisuutta ja -tietoisuutta.
- Parantaa työntekijöiden osallistumista ja moraalia.
- Vähentää aikaa vievien kokousten tarvetta.
- Vahvistaa jatkuvaa parantamista.
Monet Lean-tekniikat ja -periaatteet tukeutuvat visuaaliseen johtamiseen alkaen lattian merkitsemisestä lattianpäällysnauhojen avulla suuriin visuaalisiin näyttötauluihin ja tulostauluihin. Visuaalinen johtaminen toimii keskeisenä ylläpitävänä voimana monille suosituille lean-tekniikoille, kuten 5S:lle, standardityölle, täydelliselle tuottavalle kunnossapidolle (Total Productive Maintenance, TPM), pikavaihdolle ja vetotuotannolle. Se on erityisen tärkeää Lean-toteutuksen alkuvaiheessa, kun yritykset käyttävät 5S:n ja TPM:n kaltaisia käsitteitä standardien luomiseen ja toiminnan vakauden vakiinnuttamiseen.
- 5S on yksi Leanin perusperiaatteista. Siihen kuuluu monia visuaalisia toimintoja, jotka voivat auttaa luomaan paremman työympäristön. Siinä ehdotetaan värien ja etikettien käyttöä kunkin tavaran varastointipaikkojen selkeäksi merkitsemiseksi työpaikalla. Siinä määritellään myös varastotasot ja uudelleentilauksen laukaisijat, jotta varmistetaan, että kaikki on saatavilla tarpeen mukaan käyttöpaikalla. Jos jokin ei ole normaalia, se halutaan tehdä mahdollisimman ilmeiseksi.
- TPM-visuaalisuus yksinkertaistaa ennaltaehkäiseviä kunnossapitotoimia varmistaen, että laitteet pysyvät optimaalisessa käyttökunnossa mahdollisimman vähäisin häiriöin. Niiden avulla voidaan myös tunnistaa ja estää poikkeavuuksien muuttuminen vioiksi. Mittareiden, öljytasojen ja voitelupisteiden merkitseminen ja merkitseminen ovat kaikki esimerkkejä visuaalisesta valvonnasta, jonka avulla työntekijät pystyvät helposti havaitsemaan poikkeavuudet ja spesifikaatioiden ulkopuoliset olosuhteet yhdellä silmäyksellä. Laitteiden läpinäkyvyydestä pitäisi olla näyttöä, jotta niiden asettaminen ja tarkistaminen olisi helppoa. On myös suositeltavaa, että jokaisessa koneessa käytetään vikapäiväkirjoja.
- Turvallisuusvisuaalit ovat tärkeitä, jotta laitos pysyy turvallisena ja ympäristöystävällisenä. Ne varoittavat työntekijöitä ja vierailijoita mahdollisista vaarallisista paikoista ja tilanteista vaarallisten olosuhteiden ehkäisemiseksi. On tärkeää, että palontorjuntalaitteet, turvasuihkut, silmienhuuhteluasemat, henkilönsuojaimet ja ensiapupisteet on merkitty asianmukaisesti. Opasteet, vaaravaroitukset ja turvallisuusohjeet olisi annettava paikan päällä. Kaikkien sähkökäyttöisten laitteiden katkaisukytkimet olisi yksilöitävä selvästi.
- Vahvalla visuaalisella hallintajärjestelmällä pyritään edistämään johdonmukaisuutta ja luomaan prosessin vakautta. Vakiomuotoiset työvisualisoinnit auttavat varmistamaan, että kaikki suorittavat tehtävät aina tehokkaimmalla ja toimivimmalla mahdollisella tavalla. Niitä ovat muun muassa menettelyt, työohjeet, tarkastuslomakkeet, tarkistuslistat, vuokaaviot, aikataulut, valokuvat ja yhden pisteen oppitunnit. Nämä visualisoinnit auttavat minimoimaan tuotantovirheet ja varmistavat, että kaikki noudattavat työstandardeja. Muista, että parhaat visualisoinnit ovat sellaisia, jotka sisältävät valokuvia ja/tai piirustuksia ja jotka on sijoitettu tarvittavaan kohtaan.
Lisä sovelluksia:
- Lattian ja putkiston merkitseminen.
- Tuotannossa olevien materiaalien ja tuotteiden merkitseminen.
- Koneiden, laitteiden ja tuotantolinjojen merkitseminen.
- Konttoreiden, huoneiden, solujen ja varastotilojen merkitseminen.
- Tietä löytävät visuaaliset merkinnät, jotka auttavat ihmisiä löytämään kulkureitin.
- Kyltit, kuten sisäänpääsy kielletty ja tupakointi kielletty -kyltit.
- Värikoodattujen korttien ja Kanban-taulujen käyttäminen vetojärjestelmässä.
- Taulujen käyttö ongelmien priorisoimiseksi ja vastatoimenpiteistä tiedottamiseksi.
- Julisteiden ja banderollien käyttö Lean-tavoitteiden ja -periaatteiden vahvistamiseksi.
- Seuranta-taulujen käyttö kommunikoinnin helpottamiseksi monivuorotyössä.
- Tulostaulujen käyttö prosessin mittareista tiedottamiseksi ja niiden seuraamiseksi reaaliaikaisesti.
- Tuotannon yhteenvetotaulujen käyttö tehokkuuden, Taktiajan jne. kaltaisten tietojen näyttämiseen.
Andon- ja tuotannon yhteenvetotaulut:
Andon-näyttö on monivärinen valaistusjärjestelmä, joka tarjoaa yksinkertaisen ja johdonmukaisen mekanismin tietojen välittämiseen tuotantotiloissa. Se on tehokas viestintäväline, joka tuo välittömän huomion koneessa tai valmistussolussa ilmeneviin ongelmiin. Järjestelmä voi sisältää keinoja tuotannon pysäyttämiseksi, jotta ongelma voidaan korjata. Esimerkiksi valo voi syttyä tai vaihtaa väriä ilmoittaakseen raaka-ainepulasta tai huoltotarpeesta.
Työpiste ilman tuotantomittareiden näyttöä on kuin auto ilman nopeusmittaria. Saatat tietää, minne olet menossa, mutta sinulla ei ole aavistustakaan, milloin olet perillä. Tuotannon yhteenvetotaulujen avulla seurataan prosessin tuotosta ja nähdään, vastaako se asiakkaiden kysyntää. Andon-valojen ja tuotannon yhteenvetotaulujen pitäisi olla näkyvillä tuotantotiloissa, jotta ne kertovat tuotantojärjestelmän senhetkisestä tilasta. Kaikkien pitäisi pystyä näkemään, missä vaiheessa tuotanto on, mikä antaa kunnossapito- ja tuotantotiimille mahdollisuuden ratkaista nopeasti tuotannon aikana mahdollisesti ilmenevät prosessi- ja laatuongelmat.
Vinkkejä yhtenäisen visuaalisen johtamisjärjestelmän luomiseen:
- Muista, että tavoitteesi on tehdä alueesta informatiivisempi.
- Määritä, missä visuaalista hallintaa on toteutettava.
- Päättele, ketkä osallistuvat toteutukseen.
- Tunnista tietopuutteet, määrittele, mitä on näytettävä ja millaista tietoa on välitettävä. Yksi tapa on suunnitella visuaalinen tarkistuslista, joka kattaa varastointipaikat, standardityöt, turvallisuuden, kunnossapidon, prosessimittarit, visuaaliset taulut jne.
- Merkitse lattiat, lisää kylttejä, merkitse varastointialueet jne. Käytä väristandardeja, joita laitoksessa käytetään johdonmukaisesti.
- Tiedon on oltava helposti ymmärrettävää, tiivistä, täsmällistä, relevanttia, ajantasaista ja kaikkien saatavilla. Kaikkien on pystyttävä ymmärtämään viesti.
- Luo opas, jossa kuvataan kuhunkin visuaaliseen tyyppiin liittyvät keskeiset elementit.
Lisätietoa:
- Visuaalinen johtaminen ei ole pelkkää taulukoiden ja mittareiden tekemistä näkyviin seinälle, vaan reaaliaikaista, tuntikohtaista tai päivittäistä visuaalista havainnollistamista, jonka avulla tiimi voi reagoida nopeasti signaaleihin ratkaistakseen ongelmia tai tukeakseen tuotantoprosessia. Tämä synnyttää usein kiireellisyyden tunnetta tiimin keskuudessa ja mahdollistaa ongelmien ratkaisemisen paikan päällä eliminoimalla mahdolliset komplikaatiot.
- Prosessin mittarit on näytettävä koneella tai valmistussolussa, kun taas tehtaan yleiset tiedot on ripustettava keskitettyyn paikkaan, josta kaikki näkevät ne yhdellä silmäyksellä.
- On hyvin tavallista, että järjestetään Kaizen-tapahtumia, joissa pääpaino on tietyn työskentelyalueen tai prosessin visuaalisuuden parantamisessa. Esimerkiksi työympäristön vakiinnuttaminen 5S:n avulla, työn suorittamistavan vakiinnuttaminen standardityön avulla tai laitteiden suorituskyvyn ja luotettavuuden vakiinnuttaminen TPM:n avulla.