Build A Comfy Spot to Find Restful Respite
By Steve Shanesy with Norm Abram
Download een gratis PDF kopie van dit artikel, inclusief illustraties en een kniplijst, hier.
Ik ben me er in de loop der jaren terdege van bewust geworden dat geduld tijd biedt voor kansen die misschien nooit mogelijk waren geweest. Dat is het geval met deze Adirondack-stoel die in The New Yankee Workshop met Norm Abram is gebouwd.
Hoewel projecten als deze vrij gebruikelijk zijn in de meeste houtbewerkingsbladen, heeft Popular Woodworking er al meer dan 10 jaar geen meer aan de lezers aangeboden. Het project is natuurlijk wel besproken, maar om de een of andere reden is het er nooit van gekomen. Dan gaat op een dag de telefoon en een vertegenwoordiger van “The New Yankee Workshop” vraagt of we met Abram willen samenwerken om het meest populaire project te bouwen dat ooit in de show te zien was.
Abram zou een stoel bouwen en weggeven als promotie voor de show en ik zou een duplicaat bouwen als project voor de Popular Woodworking lezers. Perfect. Sommigen van jullie vragen zich vast af: “Hoe is het om met Abram te werken, daar in de New Yankee Workshop?” Dus laten we dat deel uit de weg ruimen. Het meest verrassende was hoe “Norm-al” het was, vergeef me de woordspeling.
Wanneer je alle mythes en verkeerde informatie wegpoetst, is Abram gewoon een zeer sympathieke, easy-going, hardwerkende, down-to-earth houtbewerker in een redelijk goed uitgeruste, maar niet extravagante, houtwerkplaats. Hij voelde zich er erg thuis. En het is geen tv-studio met houtbewerkingsapparatuur, maar een echte houtwerkplaats. Hoe luxe? Ik heb veel extravagantere werkplaatsen gezien van thuis-houtbewerkers dan deze.
Werken met Abram was leuk, dat is zeker. Maar ik heb jaren in commerciële winkels gewerkt en honderden projecten gebouwd terwijl ik met anderen werkte. En terwijl Abram een beroemdheid is, voelde ik me door zijn aangename persoonlijkheid en gemakkelijke manier van doen ook meteen thuis.
Denk altijd aan Norm’s wijze woorden
“Voordat we elektrisch gereedschap gaan gebruiken, nemen we even de tijd om het over veiligheid in de winkel te hebben. Zorg ervoor dat u alle veiligheidsregels die bij uw elektrisch gereedschap horen, leest, begrijpt en opvolgt. Als u weet hoe u uw elektrisch gereedschap correct gebruikt, vermindert u het risico op persoonlijk letsel aanzienlijk. En onthoud dit: er is geen belangrijkere veiligheidsregel dan te allen tijde uw veiligheidsbril en gehoorbescherming te dragen.”
An Improved Adirondack Design
Nu terug naar het project dat voor ons ligt: Na kennis te hebben gemaakt in The New Yankee Workshop, inspecteerden Abram en ik eerst de originele Adirondack die hij bouwde, een die grotendeels gebaseerd was op een ontwerp dat zijn vader jaren geleden had gebruikt. Hij was goed verweerd en had de elementen meer dan tien jaar lang continu buiten gestaan. Hij legde uit dat het was gemaakt van cipres, een uitstekende keuze voor buitenprojecten, en hij had een voorraad gelegd voor onze nieuwe stoelen.
We bekeken vervolgens de plannen voor de stoel, een van die beroemde “opgemeten tekeningen” die Abram aan het eind van elke show aan de kijkers aanbiedt. Dit exemplaar had wat aantekeningen over kleine wijzigingen die Abram als verbeteringen bedoelde. Het laatste wat we deden voordat we hout gingen zagen was een aantal mallen bekijken die hij voor de originele stoel had gemaakt en door de jaren heen had bewaard. We gebruikten deze patronen voor de gebogen delen. Tekeningen hiervoor zijn opgenomen als onderdeel van de hier gepresenteerde projectplannen.
Als je het project begint met het voorbereiden van de patronen en de voorraad op de ruwe maten, zal het bouwen vrij snel gaan. We voltooiden onze stoelen in minder dan een dag terwijl we werkten in een gestaag, maar gematigd tempo.
Zaag beide zijstukken van de stoel tegelijkertijd door ze aan elkaar te spijkeren in een afvalstuk van hout. Zaag ze tot op de lijn van het sjabloon en schuur de randen glad.
Beginnen bij de bodem
In wezen wordt deze stoel vanaf de grond opgebouwd, dus de eerste stukken die nodig zijn, zijn de twee zijstukken die naar achteren hellen vanaf de voorste, verticale poten. Gebruik het patroon om hun vorm op de voorraad te traceren, zaag ze dan uit met de lintzaag. Abram stelde voor om de twee zijkanten aan de uiteinden aan elkaar te spijkeren in het afvalmateriaal en ze allebei in stapels te zagen om tijd te besparen. Daarna hebben we de gezaagde randen met een trommel geschuurd om het oppervlak glad te maken.
Gebruik vervolgens een maatblok en een verstekzaag of tafelzaag, zodat u dezelfde lengte zaagsnede precies kunt herhalen voor het onderste achterste dwarsstuk, het voorste dwarsstuk en de zittinglatten. Gebruik het patroon dat de gebogen vorm van het onderste achterste dwarsstuk oplevert. (Abram’s zuinige, Yankee bloed werd duidelijk toen hij erop wees dat door iets bredere voorraad te gebruiken dan nodig is voor dit onderdeel, het afvalstuk de perfect op elkaar afgestemde kromming maakt die nodig is voor de achterste zittinglat). Schuur na het lintzagen de randen glad en leg het afvalstuk opzij voor later gebruik.
Begin de assemblage met het lijmen en schroeven van het onderste achterste dwarsstuk aan de zijkanten van de stoel. Voor een duurzaam resultaat gebruikt u een watervaste lijm en roestvrijstalen schroeven.
Een beetje montagewerk
Het eerste montagewerk is het verbinden van de twee zijkanten met de voorste en onderste achterste dwarsstukken. De dwarsbalken overlappen de zijkanten en er moet op gelet worden dat de uiteinden gelijk liggen met de buitenranden van de zijkanten. Dit zal helpen om uw stoel haaks te houden tijdens het bouwen.
De stoelonderdelen worden in elkaar gezet met meestal schroeven, of in een paar gevallen, slotbouten, moeren en sluitringen. We gebruikten roestvrij stalen bevestigingsmiddelen in de wetenschap dat ze bestand zijn tegen de ontberingen van het leven buiten. Deze zijn duurder dan gecoate of vergulde bevestigingsmiddelen, maar uiteindelijk veel voordeliger. Schroeflengtes zijn 15⁄8″, behalve waar vermeld. We hebben ook lijmen voor buiten gebruikt. Abram gebruikte Marine Adhesive Sealant 5200 van het merk 3M. Omdat mijn stoel naar de Popular Woodworking winkel in Ohio zou worden verscheept, heb ik mijn onderdelen gewoon aan elkaar geschroefd, zodat hij uit elkaar kon worden gehaald en gemakkelijker kon worden verscheept. Later, thuis, heb ik mijn stoel opnieuw in elkaar gezet met Titebond III omdat ik het product dat Abram gebruikte niet kon vinden. Ik denk dat we in het Midwesten niet zoveel behoefte hebben aan lijmen voor de scheepvaart als aan de kusten.
Alle schroefgaten moeten om een paar redenen worden voorgeboord; om splijten door het boren van een proefgat te voorkomen en om voldoende te verzinken om later een houten plug te kunnen plaatsen. De plug komt niet alleen het uiterlijk van de stoel ten goede, maar zal ook bijdragen aan de duurzaamheid van de stoel. We hebben een bit gebruikt die het gat boort en de plug in dezelfde bewerking aanboort.
Boor 1⁄4″ gaten in de zijpanelen en de voorpoot om de roestvrijstalen bouten in te plaatsen. Gebruik een klem om de onderdelen op hun plaats te houden; de poot moet gelijk liggen met de voorrand van de zijkant en 113⁄4″ omhoog van de onderkant van de poot tot de onderkant van het voorste dwarsstuk.
Zet de twee zijkanten op de bank en bevestig eerst het onderste achterste dwarsstuk. Als dat op zijn plaats zit, draait u het werk om en bevestigt u het voorste dwarsstuk. Gebruik een paar schroeven voor elke verbinding en plaats ze ongeveer 3⁄4″ van de randen van de plank.
Daarna worden de twee voorpoten bevestigd met drie, 1⁄4″ bij 2″ lange slotbouten. Klem de poten vast voordat u gaat boren. De juiste positie is 113⁄4″ van de onderkant van de poot tot de onderkant van het voorste dwarsstuk.
Bij het lokaliseren van de boutgaten, schik ze in een driehoek zoals aangegeven in het diagram hieronder. Het nauwkeurig volgen van het diagram voorkwam dat ik een gat plaatste waar een schroef voor het voorste dwarsstuk zou kunnen zitten.
Bevestig de poten met de slotbouten, koppen naar buiten. Voorkom bij het aandraaien van de moeren dat de kop gaat draaien door eerst de boutkop met een hamerslag vast te zetten, waarbij de vierkante hoeken onder de kop in het hout worden vastgezet.
Bout de poten en zijbalken aan elkaar, boutkop naar buiten met een moer en platte ring erin. Plaats de vierkante schacht onder de kop met een hamerslag. De schacht voorkomt dat de bout in het gat kan draaien.
Arm en armsteunen
De volgende onderdelen om voor te bereiden en te bevestigen zijn de armen en armsteunen. Voor elk van deze onderdelen moet een patroon worden gebruikt en ze moeten op de lintzaag worden gezaagd. Schuur de randen zoals eerder. Bovendien moeten de bovenranden van de armen worden afgeschuind met een 3⁄8″ afrondingsfrees. We hebben maar één rand gefreesd, wat het een bovenkant maakt. Zo ontstaat een linker- en een rechterarm, dus kies de randen dienovereenkomstig.
We hebben eerst de armsteunen bevestigd. De bovenkant, of het brede deel van de beugel, wordt gelijk geplaatst met de bovenkant van de poot en gecentreerd op de breedte van de poot. Klem ze op hun plaats en boor en verzink de bovenste schroef in elke beugel. Herhaal dit voor de onderste schroef, maar gebruik een kortere, 11⁄4″ schroef.
Met de armsteunen op hun plaats, bevestigt u de armen aan de voorpoten en de steun. Gebruik het schema links om de arm correct te positioneren alvorens vast te zetten. Nogmaals, gebruik lijm bij elke stap van de montage.
Positioneer en klem de armsteun en boor en verzink voor twee schroeven. De bovenrand van de steun moet gelijk liggen met de bovenkant van de poot en gecentreerd zijn in de breedtemaat van de poot.
Gebruik drie schroeven om de arm aan de poot en de armbeugel te bevestigen. Plaats de arm voorzichtig zodat hij 3⁄4″ over de poot uitsteekt. Gebruik een afstandsstuk om de arm te helpen positioneren. De arm steekt 1-1⁄8″ over de voorrand van de poot.
Bouwen van de achterkant
Maak nu het bovenste achterste dwarsprofiel. Prepareer het deel met behulp van het patroon op pagina 41 voor de binnenbocht. Merk op dat de binnensnede niet alleen gebogen is, maar ook onder een hoek van 30° wordt gezaagd. Kantel de lintzaagtafel op de juiste manier en zaag de ronding. Zet de lintzaagtafel vervolgens weer op 0°, of haaks, en zaag de uiteinden af. Schuur de randen.
Het bovenste achterste dwarsstuk wordt onder de stoelarmen bevestigd. Gebruik klemmen om het stuk op zijn plaats te houden terwijl u het correct positioneert, d.w.z. met een afstand van 201⁄2″ tussen de binnenranden aan de achterkant van de armen. Daardoor kan er aan de buitenrand een stuk van 1⁄4″ over de armen uitsteken. Er moet voldoende ruimte zijn om de armen en het kruisstuk met twee slotbouten aan elk uiteinde vast te zetten. Gebruik een veerklem om de delen op hun plaats te houden terwijl u de 1⁄4″ gaten voor de bouten boort. Wanneer u klaar bent, installeert u de vier bouten.
Op dit punt begint uw Adirondack stoel vorm te krijgen. Afgezien van het dichten van de schroefgaten, rest alleen nog de installatie van de rug- en zitlatten voordat de klus geklaard is.
Zaag de binnenste gebogen rand van het bovenste achterste dwarsstuk in een hoek van 30°. Zet dan de lintzaagtafel terug op 0°, of haaks, en zaag de ronde uiteinden af.
Houd het bovenste achterste dwarsstuk op zijn plaats met klemmen zodat de armen 201⁄2″ uit elkaar staan, boor dan aan elke kant voor twee slotbouten.
Achterlatten en zittinglatten
De achterlatten zijn de eerste latten die gemaakt moeten worden. Bereid de achterlatten voor met behulp van de patronen voor de bovenranden zoals aangegeven in het schema op blz. 41 en zaag de vormen vervolgens in de band. De bovenkanten van zowel de rug- als de zitlatten moeten worden afgerond met een 1⁄4″ afrondingsbit in een bovenfrees die in een freestafel is gemonteerd. Waaier de rugdelen in de juiste volgorde uit om er zeker van te zijn dat u de juiste randen freest.
Installeer nu de achterste latten. Om het juiste uiterlijk te krijgen, is de juiste afstand tussen de latten belangrijk. Begin met de middelste lamel en plaats deze in het midden van de achterkant. Ik heb vier schroeven gebruikt voor elke achterlat, ik heb er een in de bodem gestoken, daarna heb ik ervoor gezorgd dat de bovenkant goed geplaatst was, daarna heb ik hem met nog drie schroeven vastgezet. Wees voorzichtig met het boren van de schroefgaten en de verzinkboor voor het bovenste dwarsstuk, want deze moeten onder een hoek worden geboord, recht in het dwarsstuk, maar onder een hoek ten opzichte van de achterlat.
Volgende, installeer de buitenste achterlatten. Plaats de onderkant van de lamel 1″ van de binnenkant van het zijstuk. Zet hem vast en plaats vervolgens het bovenste gedeelte zo dat het de binnenrand van de arm raakt. Maak het vast. Zodra beide buitenstukken op hun plaats zitten, worden de resterende twee tussenlatten slechts geplaatst met gelijke tussenruimten tussen hun aangrenzende latten.
Nu is het tijd om de latten van de zitting te plaatsen. Begin aan de voorkant met de voorste rand ongeveer 1⁄4″ over het voorste dwarsstuk. Zet een schroef in elk uiteinde en gebruik twee schroeven op gelijke afstand van elkaar om het aan de voorste dwarsbalk te bevestigen.
Voeg de latten van de zitting verder toe met een tussenruimte van 1⁄4″ en zet elke lat vast met een schroef aan elk uiteinde. De laatste lamel is de gebogen lamel, die zich in de ronding van de rugleuning nestelt. Laat ruimte tussen deze lamel en de rugleuning, zodat het water gemakkelijk kan weglopen.
Start met het installeren van de ruglatten met de middelste lamel eerst, dan de buitenste latten. De laatste twee tussenlatten zijn dan gemakkelijk te plaatsen met gelijke afstand tussen hun buren.
Finishing Touches
Voordat u de stoel afmaakt, geeft u toe aan de verleiding om hem uit te proberen! Het is een verrassend comfortabele stoel, zeker niet de stoel om een lastige schoonmoeder aan te bieden.
Voor een laatste schuurbeurt, pakte ik wat afgevallen cipres en zaagde ongeveer 60 pluggen voor het vullen van de gaten die overbleven van het verzinken van de schroeven. Ik gebruikte een smalle beitel om de pluggen los te wrikken van de plank. Ik lijmde de pluggen in de gaten en liet ze trots zitten. Een flexibele, fijntandige zaag verwijderde gemakkelijk het overtollige materiaal van de pluggen.
Toen alle pluggen erin gelijmd en bijgesneden waren, heb ik mijn stoel een goede schuurbeurt gegeven (korrel 150). De relatief zachte cipres schuurt gemakkelijk. Tijdens het schuren heb ik ervoor gezorgd dat scherpe randen werden weggewerkt.
Ik besloot om de cipres onafgewerkt te laten en de elementen toe te staan om de lichtbruine natuurlijke kleur uiteindelijk te veranderen in zilvergrijs. Ik denk dat tegen de tijd dat dat gebeurt, de kleur een aanvulling zal zijn op wat ik verwacht dat mijn haarkleur zal zijn over nog eens 10 jaar. PW
Download een gratis PDF kopie van dit artikel, inclusief illustraties en een kniplijst, hier.
Popularwoodworking.com is een deelnemer aan het Amazon Services LLC Associates Program, een affiliate advertentieprogramma dat is ontworpen om een manier te bieden voor sites om advertentiegeld te verdienen door te adverteren en te linken naar Amazon.com en gelieerde websites.