Qu’est-ce qu’un journal de maintenance des équipements ?

Définition du journal de maintenance des équipements

Un journal de maintenance des équipements est un document que les organisations utilisent pour enregistrer les activités de maintenance des actifs. Il leur permet de surveiller leurs processus de vérification des systèmes et de suivre les tâches de maintenance effectuées par les techniciens, l’heure exacte à laquelle les tâches ont été effectuées et l’objectif de chaque tâche spécifique.

Les organisations s’appuient sur les journaux de maintenance des équipements pour s’assurer que les pièces d’équipement critiques sont en bon état de fonctionnement et que les opérations de l’usine ne sont pas affectées par des temps d’arrêt non planifiés. Elles consacrent généralement tant d’efforts et de ressources à la maintenance de chaque actif. Sans un système de suivi de la maintenance approprié, il est facile de manquer les calendriers de maintenance et les besoins de maintenance deviennent incontrôlables.

Overview

Qu’importe l’industrie, chaque organisation s’appuie sur la santé de ses actifs pour la productivité. Les temps d’arrêt non planifiés peuvent être coûteux. Cependant, il peut être difficile de s’assurer que tous les actifs sont inspectés et entretenus à intervalles réguliers. Bien sûr, sauter la maintenance préventive (PM) augmente le risque de pannes d’équipement inattendues et de temps d’arrêt non planifiés.

Pour cette raison, les organisations développent idéalement un journal de maintenance des équipements pour chaque actif afin de suivre leur maintenance. Les journaux garantissent qu’il n’y a pas de perturbations inutiles de la production. De plus, le suivi de la maintenance contribue à améliorer la sécurité. Comme le rapporte l’International Journal of Occupational Safety and Ergonomics, les pannes d’équipement ont été à l’origine de 272 des 773 accidents survenus dans les installations d’une entreprise de pâtes et papiers.

Ce que contient un journal de maintenance

Les journaux de maintenance contiennent des enregistrements des actions historiques effectuées sur des pièces d’équipement données. Habituellement, ils comportent deux sections qui contiennent différents types d’informations, notamment :

  • Informations générales : La première section contient des informations générales utilisées pour identifier l’actif. Elle comprend des détails tels que le nom de l’équipement, le fabricant et le modèle, son numéro de série, son emplacement et le technicien de maintenance responsable de l’équipement. Certaines installations incluent également la date d’achat et le prix de l’actif.

  • Liste des actions de maintenance : Cette section comprend toutes les activités de maintenance effectuées sur l’actif. Les détails de cette section peuvent consister en la date de l’entretien effectué, une description de la tâche d’entretien et le technicien d’entretien qui a effectué les activités d’entretien.

Certains journaux d’entretien comprennent une section de remarques pour noter toute observation spéciale utile pour les activités d’entretien futures ou à suivre.

Les 3 types de journaux d’entretien

Les journaux d’entretien des équipements aident à maintenir les actifs organisationnels en bon état de fonctionnement. Une organisation peut choisir d’utiliser différents types de journaux de maintenance une organisation. Ils peuvent concerner des projets en cours ou terminés, des employés et des actifs. Les types courants de journaux de maintenance des équipements comprennent :

  • Journaux de calendrier de maintenance : Ils documentent les projets en cours au sein de l’organisation, y compris le délai d’achèvement prévu. Les journaux de calendrier de maintenance fournissent à une organisation une vue globale de ses projets à tout moment.
  • Journaux de maintenance des machines : Les journaux de maintenance des machines sont utilisés pour programmer la maintenance des machines. Ils contiennent des informations relatives aux activités de maintenance programmées. Les organisations s’appuient sur ces journaux pour s’assurer que les machines sont entretenues à des intervalles spécifiques pour continuer à fonctionner efficacement.
  • Journaux de projet : Ceux-ci gardent la trace des projets en cours au sein d’une organisation. Ils sont similaires aux journaux des calendriers d’entretien, mais peuvent également inclure des projets d’autres départements et des projets déjà terminés.

Il existe également des journaux d’entreprise qui détaillent les informations sur les employés d’une organisation, y compris leurs postes, leurs affectations actuelles, leurs performances professionnelles et leurs réalisations. Ils détaillent également les affectations prévues pour les employés.

La maintenance des machines est le seul moyen d’optimiser la production et de maximiser la durée de vie d’un actif. Les journaux de maintenance permettent de s’assurer que les activités de maintenance sont effectuées. Les journaux de maintenance doivent être mis à jour chaque fois qu’une activité de maintenance est effectuée. En disposant d’un journal de maintenance bien documenté et à jour, une organisation peut se tenir informée de l’état de ses actifs. Ceci est important pour améliorer la performance des actifs et la sécurité sur le lieu de travail.

Avantages des journaux de maintenance des équipements

La productivité de l’entreprise dépend de la fonctionnalité des actifs d’une organisation. Les journaux d’entretien permettent de surveiller l’état des actifs et de s’assurer qu’ils sont en bon état de fonctionnement. Les avantages organisationnels de la tenue d’un journal de maintenance comprennent :

  • Minimiser les coûts de réparation : Un mauvais entretien de l’équipement peut être coûteux pour une organisation. En documentant les activités de maintenance, l’organisation peut s’assurer que toutes les tâches de maintenance sont effectuées comme prescrites et que les actifs restent en bon état. Tout équipement qui nécessite une attention particulière est noté dans la section Remarques.
  • Développer des programmes de maintenance spécialisés : Chaque pièce d’équipement a généralement son propre journal de maintenance. Cela permet aux organisations de développer des programmes de maintenance spécialisés pour chaque actif. Les journaux de maintenance sont également une source de données historiques de maintenance qui aident à déterminer le type de maintenance nécessaire pour un actif.
  • Valider les réclamations de garantie : La documentation des travaux de maintenance peut aider une organisation à faire valoir ses arguments pour une demande de garantie. Le journal peut montrer que la défaillance de l’équipement n’était pas le résultat d’une négligence.
  • Améliorer la sécurité sur le lieu de travail : Garder des pièces d’équipement bien entretenues améliore la sécurité des opérateurs de la machine et de l’installation. Le suivi de la santé d’un actif permet de déterminer quand il a besoin de maintenance avant qu’il ne devienne un risque pour la sécurité.
  • Améliorer la responsabilité : Les journaux de maintenance indiquent également le technicien responsable de tâches données. Les opérateurs peuvent être tenus responsables de l’état des actifs dont ils ont la charge. Cela renforce la responsabilisation des employés d’une organisation.
  • Améliorer la valeur de revente : Les journaux d’entretien peuvent prouver qu’une pièce d’équipement a été bien entretenue et peut donc attirer un prix de revente plus élevé.

Comment créer un journal d’entretien d’équipement

Les organisations peuvent concevoir leurs propres journaux d’entretien d’équipement. Le modèle doit couvrir les processus d’entretien et de maintenance appropriés. Les détails importants à inclure dans le modèle sont :

  • Nom du bien
  • Numéro de série
  • Fabricant de l’équipement et ses coordonnées
  • Date d’achat
  • Date de première utilisation
  • Opérateur responsable du bien
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  • L’emplacement de l’installation
  • Date de la maintenance
  • Description des tâches de maintenance effectuées
  • Technicien de maintenance responsable des tâches
  • Date de la prochaine maintenance prévue
  • Notes supplémentaires, remarques, ou observations

Le journal doit être simple afin que les techniciens n’aient pas de difficultés à le remplir. Les descriptions doivent être courtes, précises et lisibles. Voici quelques facteurs qu’il vaut la peine de garder à l’esprit lors de l’élaboration d’un journal de maintenance :

  • Créer un modèle standard pour tous les actifs. Les modèles devraient tous avoir la même base de référence pour éliminer les erreurs et faciliter l’analyse des données.
  • S’assurer que les journaux sont facilement accessibles à l’équipe. Les logiciels de maintenance, tels que les systèmes de gestion de la maintenance informatisée (GMAO), permettent aux organisations de créer des journaux numériques facilement accessibles.
  • Assurer des procédures d’exploitation standard pour les changements de quart. Tout le monde doit être au courant des tâches en attente, des risques de sécurité et de qui est responsable de l’achèvement de telle ou telle tâche à la fin de la journée.

Modèles de journal de maintenance des équipements

Voici quelques exemples de modèles de journal de maintenance des équipements :

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Journal de maintenance des équipements
Nom de l’équipement Fabricant
Numéro de série Numéro de fabrication
Installation Emplacement Données de contact du fabricant
Date de fabrication Date de mise en service . en service
Activité de maintenance
Date Description de l’activité de maintenance Maintenance effectuée par Validé par Date de validation Date de la prochaine maintenance Remarques

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Journal de maintenance
Date Nom de l’équipement Maintenance effectuée Effectué Technicien Prochain entretien
Recommandations/ Détails du rapport :

Conclusion

Les journaux de maintenance des équipements peuvent révéler des informations clés pour aider les organisations à optimiser les performances des actifs. Mais, remplir les journaux peut être ennuyeux, répétitif et fastidieux. Des outils tels que la GMAO peuvent éliminer la paperasse ennuyeuse et mettre automatiquement à jour les journaux dès qu’un ordre de travail est clôturé. Cela permet non seulement de garantir l’exactitude, mais aussi de permettre à l’équipe de maintenance de se concentrer sur le travail réel.

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