In der Welt der Fluidtechnik wird der Unterschied zwischen Hydraulik und Pneumatik oft umfassend behandelt.
Diese beiden Arten von Stromkreisen ähneln sich tatsächlich in vielerlei Hinsicht, da sie beide eine Flüssigkeit zur Übertragung mechanischer Energie verwenden, sowie in den Ausführungen, der Terminologie und den Komponenten.
Beide Systeme benötigen ebenfalls eine bestimmte Art von Pumpe und einige Ventile für die Kraft- und Geschwindigkeitssteuerung der Aktoren.
Die Unterschiede zwischen den beiden Systemen zeigen jedoch, wie und wo jedes von ihnen in Bezug auf Ihre Bedürfnisse am nützlichsten sein kann.
Der Unterschied zwischen Pneumatik und Hydraulik liegt tatsächlich in dem Medium, das zur Kraftübertragung verwendet wird. In der Pneumatik wird leicht komprimierbares Gas wie Luft oder reines Gas verwendet. Die Hydraulik hingegen nutzt relativ inkompressible flüssige Medien wie Mineralöl, Ethylenglykol, Wasser, synthetische Typen oder hochtemperaturbeständige Flüssigkeiten, um die Kraftübertragung zu ermöglichen.
Aus diesem Hauptunterschied ergeben sich auch einige andere Aspekte dieser beiden Energiekreisläufe. Bei industriellen Anwendungen der Pneumatik werden Drücke von 80-100 Pfund pro Quadratzoll verwendet, während bei der Hydraulik 1.000-5.000 psi oder mehr als 10.000 psi für spezielle Anwendungen verwendet werden.
Darüber hinaus wird ein Tank benötigt, um das Öl zu speichern, aus dem das Hydrauliksystem im Falle eines Defizits schöpfen kann. Bei einem pneumatischen System hingegen kann die Luft einfach aus der Atmosphäre entnommen und über einen Filter gereinigt werden.
Zusammengefasst sind die Unterschiede wie folgt:
Stärken
Pneumatische Systeme zeichnen sich durch eine einfache Konstruktion und niedrige Anschaffungskosten aus. Das liegt daran, dass luftbetriebene Schaltungen mit vergleichsweise geringem Druck arbeiten und die Komponenten aus preiswertem Material hergestellt werden können, was die sekundären Bearbeitungskosten und -vorgänge reduziert.
Andererseits können Sie dies von hydraulischen Schaltungen anfangs nicht erwarten, da sie ein Aggregat erfordern, das Teil Ihrer Maschine sein sollte. Wenn Sie also kostengünstig beginnen wollen, könnten Luftkreise die richtige Wahl für Sie sein.
In der Zwischenzeit werden die Kostenszenarien auf lange Sicht anders aussehen. Pneumatische Schaltkreise können in Bezug auf die Betriebskosten 5-10 mal teurer sein.
Es sind Tonnen von Pferdestärken erforderlich, um atmosphärische Luft auf ihren normalen Arbeitsdruck zu komprimieren. Das macht den Betrieb von Druckluftmotoren sehr kostspielig. Bei der Hydraulik können die hohen Anschaffungskosten oft durch niedrige Betriebskosten aufgrund des höheren Wirkungsgrads ausgeglichen werden. Hydraulisch betriebene Maschinen arbeiten mit einem höheren Druck von 1500-2500 psi und erzeugen daher eine höhere Kraft aus kleinen Stellgliedern.
Wenn eine bestimmte Produktionsanlage mehrere hydraulische Maschinen hat, ist es ideal, zentrale Stromaggregate einzurichten, um von ihren Vorteilen zu profitieren. Der Geräuschpegel der Maschinen wird erheblich reduziert, die Betriebszeit aller Maschinen erhöht, und es stehen Reservepumpen zur Verfügung, falls eine Arbeitspumpe ausfällt.
Pneumatische Systeme sind im Vergleich zu ihren hydraulischen Gegenstücken einfacher zu warten. Druckluftbetriebene Schaltungen sind sauberer, da der Kraftüberträger atmosphärische Luft ist. Jegliche Leckagen verursachen keine Probleme.
Dies kann jedoch recht teuer sein, und es sind etwa fünf Kompressor-PS erforderlich, um eine typische handgehaltene Abblasdüse mit Luft zu versorgen und dann einen Druck von 100 psi aufrechtzuerhalten.
Auch wenn die Wartung von Hydrauliksystemen ein Problem darstellen kann, müssen nur geeignete Maßnahmen ergriffen werden, um das Problem zu beheben. Geeignete Installationsverfahren, vorbeugende Wartung und die richtigen Materialien können dazu beitragen, Hydrauliklecks zu minimieren.
Beste Anwendungen für Hydraulik und Pneumatik
Pneumatik
Pneumatik wird typischerweise in Fabriken, im Baugewerbe, in Mühlen, im Bauwesen und in der Technik eingesetzt, indem eine zentrale Druckluftquelle für die Energieversorgung verwendet wird. Auch in der Medizin wird die Pneumatik häufig eingesetzt, z. B. in der Hochleistungsbohrmaschine eines Zahnarztes. Praktisch alles kann mit Pneumatik betrieben werden, einschließlich jeglicher Form von Transportmitteln. Das kleine Röhrchen in einem Bankschalter wird durch Pneumatik über eine Hochdruck-Druckluftquelle angetrieben.
Hydraulik
Hydraulik wird im täglichen Leben auf vielfältige Weise eingesetzt, und die meisten von ihnen sind auf Maschinen anwendbar. Die Hydraulik wird zum Beispiel im Bremssystem eines Autos eingesetzt. Sie erfordert nur eine geringe Kraft, wenn der Fahrer auf die Bremsen tritt, aber es wird bereits eine größere Kraft erzeugt, um ein Auto zu stoppen oder zu verlangsamen, da sie auf alle 4 Bremsbeläge gleichermaßen einwirkt.
Hydraulische Anwendungen finden sich auch in Hebevorrichtungen wie Rollstuhlliften, Baggerarmen an Maschinen wie Baggern, hydraulischen Pressen zum Schmieden von Metallteilen und Flügelklappen an Flugzeugen. Offensichtliche Anwendungen der Hydraulik sind mit schweren Geräten.
Hier bei Worlifts, haben wir Erfahrung in der Lieferung und Wartung in vielen Branchen wie Öl & Gas, Maschinenbau, Eisenbahn und erneuerbare Energien.