Garit d’affûtage des lames de scie DIY :
Après plusieurs mois d’utilisation, toutes mes lames de scie à table ont besoin d’être affûtées. Après avoir coupé ce morceau de bois d’érable, vous pouvez voir que la coupe n’est pas aussi nette et précise qu’elle devrait l’être.
En raison du prix des lames que j’utilise normalement, il n’y a aucun intérêt à les faire affûter, car cela coûterait presque autant que les lames elles-mêmes.
Pour cette raison, j’achetais trois ou quatre des mêmes lames chaque fois que j’avais besoin d’en avoir une aiguisée, mais maintenant qu’elles sont toutes émoussées et que je ne veux pas continuer à acheter des lames, j’ai pensé à fabriquer un gabarit pour les aiguiser à la maison.
J’ai fixé une roue diamantée à une meuleuse d’angle. Au début, j’ai pensé que je pouvais la faire tourner trop vite, mais après quelques tests, elle semble fonctionner comme prévu. J’ai également utilisé deux glissières de tiroir pour un mouvement plus précis.
J’ai pris en compte la taille de mes lames lors de sa conception, et le même gabarit me permettra d’aiguiser des lames allant de 165mm à 300mm, qui sont les plus grandes que je possède.
J’ai également développé un accessoire pour ce gabarit afin d’aiguiser mes mèches de toupie, mais comme c’est un processus assez long, je ferai un autre article pour l’expliquer. Je prévois d’affûter les mèches de bois et de métal avec ce gabarit, et à un moment donné, je vais certainement essayer de développer un autre accessoire pour cela.
C’est le fichier 3D SketchUp que vous trouverez dans les plans. Si vous êtes intéressé à faire votre propre gabarit et à collaborer avec mon travail, ici vous pouvez les télécharger.
Comment utiliser un gabarit d’affûtage des lames de scie :
Je vais vous montrer comment utiliser le gabarit d’affûtage des lames. Tout d’abord, nous devons nettoyer les lames avec un dégraissant industriel et une brosse. En faisant cela, nos lames couperont mieux, mais si nous ne faisons que cela, les lames s’useront trop rapidement.
Maintenant nous montons la lame sur le gabarit. J’ai utilisé un adaptateur qui vient avec les lames comme axe de la lame de scie. J’ai également utilisé un bouton comme mesure de sécurité, garantissant que la lame ne sortira pas du gabarit.
Grâce à une fente, je peux régler la meule diamantée en fonction de l’inclinaison des dents de chaque lame. Nous devons passer le temps nécessaire pour calibrer le gabarit et l’ajuster à la lame que nous devons affûter, c’est la partie la plus importante de tout le processus.
Le gabarit a également une butée de profondeur, qui accélère le processus d’affûtage et rend le gabarit plus sûr.
La dernière étape consiste à calibrer la butée de rotation de la lame. Je l’ai réalisée avec du bois dur et un axe de support d’étagère en métal. Grâce à ce montage, la meule va affûter toutes les dents de manière uniforme, améliorant ainsi le processus d’affûtage.
Une fois le gabarit calibré, on marque la première dent pour savoir où s’arrêter, et petit à petit on affûte toute la lame. Bien que les dents de la lame aient plusieurs côtés avec des angles différents, il suffit d’affûter le côté intérieur, ce que je fais. N’oubliez pas de porter des lunettes de protection et un bon masque anti-poussière.
Il existe aussi des lames dont les dents ont des motifs d’inclinaison alternés. Dans ces cas, nous pouvons incliner la pièce ronde sur laquelle nous plaçons les lames selon les besoins, avant de la visser à la table coulissante.
Puis, nous devons affûter une dent sur deux sur la lame, et après cela, incliner le disque vers l’autre côté et affûter toutes les dents que nous avons précédemment sautées.
Il semble beaucoup plus tranchant au toucher, mais je vais faire quelques coupes sur un morceau de bois d’érable pour m’en assurer, et il coupe beaucoup mieux. Ce gabarit va me faire gagner beaucoup de temps et d’argent !
J’ai remarqué que ce disque diamanté est assez grossier et que les dents ne sont pas aussi lisses et droites que je l’aurais souhaité, alors je pense acheter un autre disque diamanté avec un grain plus fin pour compléter le processus d’affûtage.
Comment fabriquer un gabarit d’affûtage de lames de scie :
Regardons maintenant comment j’ai fabriqué le gabarit. J’imprime d’abord les gabarits, que je colle ensuite sur le contreplaqué. Je perce tous les trous avec la perceuse à colonne. Sur la face inférieure de la planche, je perce ces trous qui seront les extrémités de la rainure de rotation.
À l’aide de la défonceuse plongeante, je réalise la rainure de rotation incurvée. Je vais utiliser un boulon de chariot pour qu’il ne tourne pas lors du serrage du bouton.
Je perce le reste des trous sur la base du gabarit et je place les inserts filetés nécessaires. Maintenant, je vais fabriquer la pièce où ira la meuleuse d’angle. Je vais également utiliser un gabarit imprimable dans ce cas afin qu’il soit plus facile à usiner.
Je fixe la vis qui servira de pivot, et même si vous ne pouvez pas le voir dans la vidéo, je vais utiliser un écrou autobloquant ici.
Je vais coller un petit morceau de contreplaqué pour servir de séparateur pour la meuleuse d’angle, et m’assurer que la roue de la meuleuse est correctement alignée avec la base du gabarit, car cela dépend de la tête de la meuleuse d’angle elle-même. Si ce n’est pas un angle parfait de 90º, nous pouvons facilement y remédier grâce à la pièce que je viens de fixer.
Après avoir joint ces deux pièces de contreplaqué avec de la colle, je découpe une fente où je placerai un collier de serrage, qui maintiendra mieux la meuleuse d’angle. Avec la scie à ruban, je découpe un demi-cercle où je placerai le corps de la meuleuse d’angle.
Je fais les derniers ajustements à la main et avec une lime. Je visse la pièce et je mets la meuleuse d’angle à sa place.
Maintenant je vais fabriquer la table coulissante. Je découpe toutes ses pièces et je les colle ensemble. Avec la scie à ruban, je découpe une partie ronde où iront les lames que je dois affûter. Je perce tous les trous, et je la visse à la table coulissante.
Je visse les deux coulisses de tiroir au bas de la table coulissante. Avant de passer à autre chose, je visse une petite pièce qui servira de butée de profondeur(deuxième photo). Je trouve maintenant la position exacte pour visser les glissières à la base du gabarit d’affûtage.
Avec un morceau de contreplaqué, je vais fabriquer la pièce qui maintiendra les lames sur la table coulissante(quatrième photo).
Avec la défonceuse 3D, j’usine la rainure de réglage de profondeur sur cet autre morceau de contreplaqué. Enfin, je vais réaliser les pièces qui serviront de butées pour le disque. Je découpe une rainure de réglage sur ce morceau de frêne que j’avais dans mon atelier.
Je finis de l’usiner à la scie à ruban et je fais également une pièce où je mettrai la goupille de support de l’étagère pour fonctionner comme une butée pour le disque. C’est tout pour aujourd’hui !
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