Crackerii Goldfish® de la Pepperidge Farm au fost lansați în anii 1960 și continuă să fie astăzi favoriții familiilor. Două decenii de creștere susținută au determinat Pepperidge Farm să își extindă operațiunile de producție a biscuiților în Richmond, Utah.
Austin avusese succes anterior cu un proiect la brutăria Pepperidge Farm din Lakeland, Florida, iar acest lucru, împreună cu o relație de afaceri menținută, i-a permis lui Austin să primească un al doilea proiect de proiectare și construcție pentru instalația din Utah.
Acest proiect a inclus o extindere de 80.200 SF pentru birouri, producție și zone de sprijin; precum și „Proiectul de înlocuire a R-22”, care a implicat înlocuirea infrastructurii HVAC a fabricii și a infrastructurii de răcire a procesului.
În plus față de biscuiți, unitatea din Utah produce, de asemenea, prăjituri Milano® și pâine congelată pe mai multe linii de producție. Acest lucru a adus un plus de complexitate de care trebuia să se țină cont la instalarea noii linii de producție pentru biscuiții Goldfish® și la adăugarea unor zone noi și extinse de depozitare, expediere și recepție. Extinderile au fost construite într-o abordare eșalonată pentru a evita orice întrerupere a operațiunilor de producție existente sau a traficului de camioane în jurul amplasamentului.
Proiectul de înlocuire a R-22, care a avut loc concomitent cu extinderea liniei de biscuiți, a fost determinat de programul Pepperidge Farm și Campbell’s de a-și converti fabricile de la sistemul învechit de refrigerare cu R-22 la un sistem de refrigerare pe bază de amoniac și glicol, mai eficient și mai ecologic.
Austin a proiectat și construit sala motoarelor de refrigerare pentru a găzdui noile compresoare de amoniac pentru noul sistem de amoniac și glicol. Acest sistem urma să susțină congelatorul de depozitare existent, congelatorul în spirală, liniile de producție și sistemul de aer condiționat pentru zonele de producție și de birouri. În plus, Austin a instalat noile unități de acoperiș, împreună cu noul sistem de conducte de glicol. Noile conducte pentru sistemul de apă de răcire a procesului au fost instalate între liniile de producție existente, ceea ce a creat o provocare unică, deoarece programul de producție pentru liniile existente nu putea fi întrerupt.
Pentru finalizarea cu succes a proiectului, Austin a instalat o protecție temporară în jurul liniilor de producție existente și a procedat la înlocuirea liniilor de apă de răcire existente în timpul orelor libere, când liniile de producție erau oprite. Pentru siguranța lucrătorilor din fabrică, ridicarea noilor unități de aer condiționat pe acoperiș a fost finalizată în zilele de weekend, când liniile de producție nu erau în funcțiune. Vremea aspră a iernii din Utah s-a adăugat la provocarea instalării sistemului pe acoperiș.
Proiectul a fost finalizat cu succes la timp și cu o întrerupere minimă a operațiunilor de producție alimentară – ambele cerințe cheie ale Pepperidge Farm.
