DIY ostrzenie brzeszczotów i frezów

DIY ostrzenie brzeszczotów:

Po kilku miesiącach użytkowania, wszystkie moje brzeszczoty do pił stołowych wymagają naostrzenia. Po przecięciu tego kawałka drewna klonowego widać, że cięcie nie jest tak czyste i dokładne, jak powinno być.

Ze względu na cenę brzeszczotów, których normalnie używam, nie ma sensu ich ostrzyć, ponieważ kosztowałoby to prawie tyle, co same brzeszczoty.

Z tego powodu kupowałem trzy lub cztery takie same ostrza za każdym razem, gdy potrzebowałem ostrego, ale teraz, gdy wszystkie są tępe i nie chcę ciągle kupować ostrzy, pomyślałem o zrobieniu przyrządu do ostrzenia ich w domu.

Dołączyłem ściernicę diamentową do szlifierki kątowej. Początkowo myślałem, że może za bardzo ją podkręcam, ale po kilku próbach wygląda na to, że działa zgodnie z przeznaczeniem. Użyłem również dwóch prowadnic szufladowych dla dokładniejszego ruchu.

Podczas projektowania wziąłem pod uwagę rozmiar moich ostrzy i ten sam przyrząd pozwoli mi ostrzyć ostrza od 165mm do 300mm, które są największymi jakie posiadam.

Przygotowałem również przystawkę do tego przyrządu do ostrzenia wierteł frezarskich, ale ponieważ jest to dość długi proces, zrobię kolejny artykuł aby go wyjaśnić. Planuję ostrzenie wierteł do drewna i metalu za pomocą tego przyrządu, i w pewnym momencie na pewno postaram się opracować inną przystawkę do tego celu.

To jest plik 3D SketchUp, który znajdziesz w planach. Jeśli jesteś zainteresowany wykonaniem własnego dżwigu i współpracą z moją pracą, tutaj możesz je pobrać.

Jak używać dżwigu do ostrzenia brzeszczotów:

Pokażę Ci jak używać dżigu do ostrzenia brzeszczotów. Najpierw musimy wyczyścić ostrza za pomocą przemysłowego odtłuszczacza i szczotki. Dzięki temu nasze ostrza będą lepiej ciąć, ale jeśli będziemy robić tylko to, ostrza będą się zbyt szybko zużywać.

Teraz montujemy ostrze na przyrządzie. Jako osi brzeszczotu użyłem adaptera, który jest dostarczany z brzeszczotami. Zastosowałem również pokrętło jako zabezpieczenie, które gwarantuje, że brzeszczot nie odskoczy od przyrządu.

Dzięki szczelinie mogę regulować diamentową tarczę szlifierską w zależności od nachylenia zębów każdego brzeszczotu. Musimy poświęcić czas na kalibrację przyrządu i dopasowanie go do ostrza, które chcemy naostrzyć, jest to najważniejsza część całego procesu.

Dżwignia posiada również ogranicznik głębokości, który przyspiesza proces ostrzenia i sprawia, że dżwignia jest bezpieczniejsza.

Ostatnim krokiem jest kalibracja ogranicznika obrotu ostrza. Ja wykonałem go z twardego drewna i metalowego trzpienia podtrzymującego półkę. Dzięki takiemu ustawieniu tarcza szlifierska będzie równomiernie zeszlifowywać wszystkie zęby, usprawniając proces ostrzenia.

Po skalibrowaniu jiga zaznaczamy pierwszy ząb, aby wiedzieć gdzie się zatrzymać i pomału ostrzymy całe ostrze. Chociaż zęby ostrza mają kilka stron o różnych kątach, wystarczy naostrzyć tylko wewnętrzną stronę, co właśnie robię. Nie zapominajmy o ochronie oczu i dobrej masce przeciwpyłowej.

Są też ostrza, w których zęby mają naprzemienne nachylenie. W takich przypadkach możemy przechylać okrągły element, na którym umieszczamy ostrza w zależności od potrzeb, przed przykręceniem go do stołu przesuwnego.

Następnie musimy naostrzyć co drugi ząb na ostrzu, a następnie przechylić tarczę na drugą stronę i naostrzyć wszystkie zęby, które wcześniej pominęliśmy.

W dotyku jest dużo ostrzejsza, ale dla pewności zrobię kilka cięć na kawałku drewna klonowego i tnie dużo lepiej. Ten przyrząd pozwoli mi zaoszczędzić dużo czasu i pieniędzy!

Zauważyłem, że ten dysk diamentowy jest dość gruby i zęby nie są tak gładkie i proste, jak bym chciał, więc myślę o zakupie innego dysku diamentowego o drobniejszej ziarnistości, aby zakończyć proces ostrzenia.

Jak zrobić przyrząd do ostrzenia brzeszczotów:

Przyjrzyjrzyjmy się teraz jak wykonałem dżig. Najpierw drukuję szablony, które następnie przyklejam do sklejki. Wszystkie otwory wiercę wiertłem kolumnowym. Na spodzie deski wiercę te otwory, które będą końcami rowka obrotowego.

Używając frezarki wgłębnej, wykonuję zakrzywiony rowek obrotowy. Użyję do tego śruby, aby nie obracała się podczas dokręcania pokrętła.

Wywiercam resztę otworów na podstawie przyrządu i umieszczam potrzebne wkładki gwintowane. Teraz wykonam element, na który będzie wchodziła szlifierka kątowa. W tym przypadku również użyję szablonu do wydrukowania, aby łatwiej było go obrobić.

Przymocuję śrubę, która będzie działać jako czop, i chociaż nie widać tego na filmie, użyję tutaj nakrętki samozabezpieczającej.

Przykleję mały kawałek sklejki, aby działał jako separator dla szlifierki kątowej, i upewnię się, że tarcza szlifierki jest prawidłowo wyrównana z podstawą przyrządu, ponieważ zależy to od samej głowicy szlifierki kątowej. Jeśli nie jest to idealny kąt 90º, możemy to łatwo nadrobić dzięki części, którą właśnie dołączyłem.

Po połączeniu tych dwóch części sklejki klejem, wycinam szczelinę, w której umieszczę opaskę zaciskową, która będzie lepiej trzymać szlifierkę kątową. Piłą taśmową wycinam półokrąg, w którym umieszczę korpus szlifierki kątowej.

Dokonuję ostatnich poprawek ręcznie i pilnikiem. Przykręcam element i umieszczam szlifierkę kątową na swoim miejscu.

Teraz wykonam stół przesuwny. Wycinam wszystkie jego części i sklejam je ze sobą. Przy pomocy piły taśmowej wycinam okrągłą część, gdzie będą szły ostrza, które muszę ostrzyć. Wiercę wszystkie otwory i przykręcam ją do stołu przesuwnego.

Do spodu stołu przesuwnego przykręcam obie prowadnice szuflad. Zanim przejdę dalej, przykręcam mały element, który będzie służył jako ogranicznik głębokości (drugie zdjęcie). Teraz znajduję dokładną pozycję do przykręcenia prowadnic do podstawy przyrządu do ostrzenia.

Z kawałka sklejki wykonam część, która będzie utrzymywać ostrza na stole przesuwnym(czwarte zdjęcie).

Za pomocą frezarki 3D, wykonuję rowek regulacji głębokości do tego drugiego kawałka sklejki. Na koniec wykonam części, które będą pełniły rolę ograniczników dla tarczy. Wycinam rowek regulacyjny na tym kawałku jesionu, który miałem w warsztacie.

Dokończę jego obróbkę na pile taśmowej i wykonuję również element, w którym umieszczę kołek podtrzymujący półkę, który będzie pełnił funkcję ogranicznika dla tarczy. To wszystko na dzisiaj!

Saw Blade Sharpening Jig Readers Projects:

Saw Blade Sharpening Jig Plans:

4.3 / 5 ( 21 głosów )

.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.