Understanding Bend Deductions
Published: 2020年5月26日
はじめに
板金加工、特に精密板金加工は、切断、成形、および組み立てのプロセスによって堅牢な製品を作成および構築する優れた方法です。 プロジェクトは通常、設計またはモデル化され、その後、加工工場に送られ、入札され、落札されると、印刷物に加工されます。 多くの場合、部品は板金加工に関するベストプラクティスを考慮して設計されていないため、板金工場は舞台裏で多くの作業を行い、標準的な加工プロセスを使用して印刷物を生産できるようにする必要があります。 722>
BEND DEDUCTION
Bend Deduction と Bend Allowances を考慮することは、ファブリケーション プロセスのほぼすべての次のステップに影響するので、シート メタル パーツの設計の重要な最初のステップとなります。 さらに言えば、平面パターンに必要な正しいサイズと寸法を達成することができます。 フラットパターンとは、曲げる前のパーツの状態です。 平らなパターンでの長さは、曲げた状態とは異なる。
曲げ控除BDは、フランジ長（端から頂点まで）の合計と最初の平面長との差として定義されます。 言い換えれば、フラット パターンで適切な長さにするために、フランジの全長から削除する必要がある材料のことです。 下の例では、フランジ長が2インチと3インチで、90°の内半径が.250インチの部品は、5インチの長さになる。 曲げ控除を計算すると、長さは0.293インチに相当することがわかる。 フラットパターンを開発するために、5インチから.293インチを引いて、4.707インチとする。 下の図は、Bend Deduction と Bend Allowance の密接な関係を示しています。
BEND DEDUCTION FORMULA
Bend Deduction Formula は、曲げの幾何学と金属の特性を考慮に入れて、Bend Deduction を決定するものです。 必要な値は、材料の厚さ（MT）、曲げ角度（B<）、内側半径（IR）、K-ファクター（K）です。 材料厚を入力する際は、ゲージ番号の代わりに10進数で入力してください。 厚み表はこちらでご覧いただけます。 材料厚みガイド 曲げ角度を適切に決定するためには、部品形状の相補的な角度を使用する必要があります。 計算を行う前に、含まれる角度を補完する角度に変換することが重要です。 内半径は、含まれる角度の仕上がり半径になります。 最後に、K-ファクターは曲げる材料の基材の特性です。 この特性は、成形時に材料がどのように伸びるかを反映します。
Bend Deductionの式の長さに惑わされないでください。 Out Side Set Back (OSSB) と曲げ公差を解決するために長いのです。
Out Side Set Back (OSSB) と曲げ公差 (BA) がある場合、Bend Deduction Formula は非常に短くなります。
BEND DEDUCTION CHART
曲げ控除は曲げ許容値と簡単に混同されるので、違いとそれぞれの値が必要な場合を理解することが重要です。 これらの各概念に慣れれば、シート メタル部品図でのフラット パターンの作成が容易になります。 これらの値を見つける作業を迅速に行うには、材料の基材と厚さに基づいた標準的な値のチャートを使用することが成功の鍵になります。 Meta Fab では Solid Works を使用していますが、曲げ控除や曲げ許容値を簡単に計算できる他のソフトウェア パッケージも利用できます。 加工における最大のばらつきは、材料の厚みそのものに起因します。 保護コーティング、合金と厚さのばらつき、および他の多くの要因のすべてが、加工方法に固有の曲げ控除を与えるために加算されます。 以下のチャートは、ほとんどの板金加工用途の出発点として適しており、あまり変更の必要はないでしょう。 しかし、もしあなたが精密加工に専念しているのであれば、下記のExcelファイルを使用し、あなた自身のデータを差し込んで、あなたのオペレーションに合うようにカスタマイズしてください。 各列の上部にある各厚みのMaterial Thickness、Inside Radius、K-Factorを簡単に変更することができます。 このチャートはあくまで参考です。よりよい結果を得るためには、常にプロセスに対して検証する必要があります。
Sheet Metal Bend Deduction Chart (PDF)
Sheet Metal Bend Deduction Chart (Excel)
CONCLUSION
Bend Deductions は加工したシート メタルを扱う際に最初かつ最も重要となる側面です。 もし失敗すれば、成形された部品に大打撃を与えますが、うまくやれば、あなたも顧客も満足する正確な測定ができます。 この記事を楽しんでいただき、お役に立てれば幸いです。 今後もプレスブレーキとシートメタルフォーミングに関する記事をチェックしてください。