流体動力アプリケーションの世界では、油圧と空圧の違いはしばしば包括的に取り上げられます。
これら2種類の動力回路は、実行、用語、構成要素と同様に、機械エネルギーを流すために流体を使用するという点で多くの点で実際には類似しています。
どちらのシステムも同様に、ある種のポンプと、アクチュエータの力と速度を制御するためのいくつかのバルブを必要とします。
しかし、2つの違いは、ニーズとの関係でそれぞれがどのように、どこで最も有用であるのかを明確に示しています。 このような場合、「隗より始めよ」という言葉があります。
この主な違いのため、この2つの動力回路に関する他のいくつかの側面も同様である。 空気圧の産業アプリケーションは、平方インチあたり80〜100ポンドの範囲の圧力を利用する一方、油圧は1,000〜5,000 psiまたは特殊なapplication.3569>
さらに、タンクは油圧システムが赤字の場合にから引くことができることによって油を格納するために必要とされるであろう。
一言でいえば、次のような違いがある。
強みを活かす
空圧システムは設計もシンプルで初期費用も安い。 これは、空気圧回路が比較的低い圧力で作動し、部品も安価な材料で作ることができるため、二次加工費と作業費が削減できるからです。
一方、油圧回路は機械の一部であるべきパワーユニットが必要なので、これは当初期待できないものです。 そして、あなたがより安価な方法で開始したい場合は、空気回路はあなたのための正しい選択かもしれません。
一方、コストシナリオは、長い目で見れば、異なるものになるだろうと思います。 空気圧回路は、運用コストの面で 5-10 倍になる可能性があります。
Apparently, tons of horsepower is required to compress atmospheric air into its normal working pressure.空気圧回路は、運用コストの面で 5-10 倍になる可能性がありますが、大気圧の空気を通常の使用圧力に圧縮する必要があります。 このため、エアモーター部品は運用コストが非常に高くなる。 油圧の場合、イニシャルコストの高さを、効率の高さによるランニングコストの低さで相殺できることが多い。 油圧式は1500～2500psiの高圧で動作するため、小規模なアクチュエータでも高い力を発生させることができます。
ある製造工場に複数の油圧式機械がある場合、中央電源装置を設置してその利点を生かすことが理想的です。 機械の騒音レベルは大幅に低減され、すべての機械の稼働時間が増加し、稼働中のポンプが故障した場合にバックアップポンプが利用できるようになります。 空気圧回路は、力の伝達物質が大気中の空気であるため、よりクリーンである。 このような場合、「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」………………………………………………………. このような場合、「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」…………………………………………………………………………………… 空気圧の医療アプリケーションも同様に、歯医者のハイパワードリルなど一般的です。 また、交通機関など、あらゆるものが空気圧で動いている。
Hydraulics
Hydraulics は日常生活の中でさまざまな用途があるが、そのほとんどは機械に適用される。 例えば、自動車のブレーキシステムには油圧式が適用されている。 車椅子リフトなどの昇降装置、掘削機などの掘削アーム、金属部品を鍛造するための油圧プレス、航空機の翼のフラップなどにも、油圧の応用が見られます。 このような場合、「このような場合、どのようにすればよいのだろうか？