La frase “pavimento in cemento lucidato” può creare confusione. Dal punto di vista del cliente, questo termine può essere frainteso come una malta autolivellante.
Inoltre, ci sono altri due tipi di pavimento, che possono anche portare a confusione; microcemento e cemento lucidato.
Molte persone che sentono il termine “pavimento in cemento lucidato” per la prima volta si chiedono: Come è diverso da un pavimento in cemento lucidato. Inoltre, potrebbero chiedersi: Come è possibile lucidare il cemento?
In questo breve articolo, vogliamo spiegare cosa sono i pavimenti in cemento lucidato ed eliminare ogni dubbio su uno dei materiali più importanti nel campo dell’edilizia industriale.
Cos’è il cemento lucidato?
Il cemento lucidato è una finitura basata sulla stessa composizione di una malta; è composta da sabbia, cemento, acqua e particelle di pietra fine. Dopo essere stato posto come rivestimento sulla superficie, subisce un processo di lucidatura.
Generalmente, il cemento lucidato è classificato come un rivestimento estetico, tuttavia, è uno strato aggiuntivo che fornisce una maggiore protezione, durata e resistenza alla pavimentazione tradizionale.
Questa finitura deve essere lucidata per raggiungere standard estetici relativi alla lucentezza e all’uniformità. Tuttavia, un altro scopo della lucidatura della superficie è quello di chiudere i pori microscopici, rendendola impermeabile.
Differenza tra cemento lucidato e microcemento
Il cemento lucidato e il microcemento sono storicamente legati. Questo perché il microcemento è stato creato per sostituire il cemento lucidato, producendo una maggiore estetica delle superfici e semplificando il processo di colata, poiché, correttamente posato, il microcemento non ha bisogno di essere lucidato.
Le differenze più importanti tra il cemento lucidato e il microcemento sono le seguenti:
- Per quanto riguarda la loro composizione, il microcemento è una malta che contiene, oltre ai componenti convenzionali, resine e quarzo che forniscono una lucentezza propria all’impasto del rivestimento.
- Al contrario del cemento lucidato, il microcemento ha particelle che si legano insieme in un ammasso denso e si dividono quando reagiscono all’acqua, creando particelle più piccole.
- Lo spessore minimo dei rivestimenti in cemento lucidato è di 5 centimetri, mentre lo spessore della finitura in microcemento è tra i 3 e i 5 millimetri.
- I pavimenti in calcestruzzo con cemento lucidato richiedono giunti. Tuttavia, il microcemento permette di ottenere superfici continue e senza giunti.
Le finiture in cemento lucidato sono più utili in ambienti industriali, sia per interni che per esterni. Nel frattempo, le finiture in microcemento sono ideali in ambienti interni domestici o in qualsiasi altro ambiente poco esigente e a basso traffico.
Quali sono le caratteristiche di un pavimento in cemento lucidato?
Un pavimento in cemento lucidato soddisfa i requisiti fondamentali di un pavimento tradizionale, aggiungendo nuovi aspetti che migliorano il comportamento e le prestazioni della sua superficie.
Tra le caratteristiche principali di un pavimento in cemento lucidato ci sono:
- Alta resistenza all’usura per compressione o attrito.
- Buona resistenza all’umidità.
- Alta impermeabilità.
- È un materiale di lunga durata.
- Livello ed eliminazione delle imperfezioni sulla superficie del calcestruzzo.
- Basso isolamento termico e acustico.
- Superficie estetica, con un aspetto lucido.
- La superficie lucida è suscettibile di perdere la sua lucentezza, quindi richiede una manutenzione periodica.
- Superficie estetica, con un aspetto lucido.
- Vulnerabile ai graffi.
- Superficie antiscivolo, sicura ed ecologica.
- Può aumentare l’illuminazione degli spazi.
Uso dei pavimenti in cemento con finitura in cemento lucidato
Come abbiamo detto in precedenza, i pavimenti in cemento con finitura in cemento lucidato sono stati utilizzati per la pavimentazione di edifici industriali. Tuttavia, è stato utilizzato anche per altri tipi di spazi.
I rivestimenti in cemento lucidato sono utilizzati in centri logistici, magazzini, centri commerciali, parcheggi e molte altre strutture.
Alcuni anni fa c’era una tendenza a pigmentare le finiture in cemento lucidato per rendere i pavimenti più attraenti. Questa tendenza è tipicamente utilizzata nei centri commerciali, negli uffici, negli aeroporti, ecc. dove l’aspetto è importante.
Negli edifici industriali e in altre strutture industriali, la finitura in cemento lucidato può ridurre il consumo di energia elettrica, poiché questo tipo di pavimento è in grado di riflettere un’alta percentuale di luce.
Qui alla BECOSAN® consigliamo, una volta che il pavimento è stato lucidato secondo lo standard richiesto, di applicare il densificatore BECOSAN® su tutta la superficie per rinforzare il cemento. Questo prodotto a base di litio lega la superficie del calcestruzzo e permette al calcestruzzo di resistere al traffico pesante.
E al termine della fase di lucidatura si applica il sigillante BECOSAN® che rende il pavimento molto più resistente all’assorbimento dei liquidi, lasciando la superficie senza macchie per molti anni.
Una lucidatura finale e avrete un pavimento in cemento duro, piatto, liscio e bello che manterrà il suo splendore per molti, molti anni.
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