Mezinárodní norma ASTM pro bezešvé trubky z titanu a slitin titanu uvádí následující slitiny, které vyžadují následující úpravu:
„Slitiny mohou být dodávány za následujících podmínek: Třídy 5, 23, 24, 25, 29, 35 nebo 36 žíhané nebo zestárlé; třídy 9, 18, 28 nebo 38 zpracované za studena a zbavené napětí nebo žíhané; třídy 9, 18, 23, 28 nebo 29 ve stavu transformovaného beta a třídy 19, 20 nebo 21 ošetřené roztokem nebo ošetřené roztokem a zestárlé.“
„Poznámka Materiál třídy 1-H je totožný s odpovídající číselnou třídou (tj. třída 2H = třída 2) s výjimkou vyšší zaručené minimální UTS a může být vždy certifikován jako materiál splňující požadavky odpovídající číselné třídy. Třídy 2H, 7H, 16H a 26H jsou určeny především pro použití v tlakových nádobách.“
„Třídy H byly přidány v reakci na požadavek sdružení uživatelů na základě jeho studie více než 5200 komerčních zkušebních protokolů tříd 2, 7, 16 a 26, kde více než 99 % splnilo minimální UTS 58 ksi.“
Třída 1 je nejtažnostnější a nejměkčí titanová slitina. Je vhodným řešením pro tváření za studena a korozivní prostředí. ASTM/ASME SB-265 poskytuje normy pro komerčně čisté titanové plechy a desky. Třída 2 Nelegovaný titan, standardní kyslík. Třída 2H Nelegovaný titan (třída 2 s minimální UTS 58 ksi). Třída 3 Nelegovaný titan, střední kyslík. Třídy 1-4 jsou nelegované a považují se za komerčně čisté nebo „CP“. Obecně se u těchto „čistých“ tříd s číslem třídy zvyšuje pevnost v tahu a mez kluzu. Rozdíl v jejich fyzikálních vlastnostech je způsoben především množstvím intersticiálních prvků. Používají se pro aplikace odolné proti korozi, kde je důležitá cena, snadná výroba a svařování. Třída 5, známá také jako Ti6Al4V, Ti-6Al-4V nebo Ti 6-4, nezaměňovat s Ti-6Al-4V-ELI (třída 23), je nejčastěji používanou slitinou. Má chemické složení 6 % hliníku, 4 % vanadu, 0,25 % (maximálně) železa, 0,2 % (maximálně) kyslíku a zbytek titanu. Je výrazně pevnější než komerčně čistý titan (třídy 1-4), přičemž má stejnou tuhost a tepelné vlastnosti (s výjimkou tepelné vodivosti, která je u Ti třídy 5 přibližně o 60 % nižší než u CP Ti). Mezi jeho četné výhody patří, že je tepelně zpracovatelný. Tato třída představuje vynikající kombinaci pevnosti, odolnosti proti korozi, svařitelnosti a vyrobitelnosti.
„Tato alfa-beta slitina je pracovním koněm titanového průmyslu. Slitina je plně tepelně zpracovatelná v profilech o velikosti až 15 mm a používá se až do teploty přibližně 400 °C (750 °F). Vzhledem k tomu, že se jedná o nejčastěji používanou slitinu – více než 70 % všech roztavených tříd slitiny je podskupinou Ti6Al4V, její použití zahrnuje mnoho použití leteckých draků a součástí motorů a také významné neletecké aplikace, zejména v námořním průmyslu, na moři a při výrobě energie.“
„Aplikace: Lopatky, disky, kroužky, rámy letadel, spojovací materiál, součásti. Plavidla, skříně, náboje, výkovky. Biomedicínské implantáty.“
Obecně se Ti-6Al-4V používá v aplikacích do 400 stupňů Celsia. Má hustotu zhruba 4420 kg/m3, Youngův modul 120 GPa a pevnost v tahu 1000 MPa. Pro srovnání, žíhaná nerezová ocel typu 316 má hustotu 8000 kg/m3, Youngův modul 193 GPa a pevnost v tahu 570 MPa. Kalená hliníková slitina 6061 má hustotu 2700 kg/m3, modul 69 GPa a pevnost v tahu 310 MPa. Standardní specifikace Ti-6Al-4V zahrnují:
- AMS: 4911, 4928, 4965, 4967, 6930, 6931, T-9046, T9047
- ASTM: B265, B348, F1472
- MIL: T9046 T9047
- DMS: 1592, 1570
Třída 6 obsahuje 5 % hliníku a 2,5 % cínu. Je také známá jako Ti-5Al-2,5Sn. Tato slitina se díky své dobré svařitelnosti, stabilitě a pevnosti při zvýšených teplotách používá v dracích letadel a proudových motorech. Třída 7 obsahuje 0,12 až 0,25 % palladia. Tato třída je podobná třídě 2. Malé množství přidaného palladia jí dává zvýšenou odolnost proti štěrbinové korozi při nízkých teplotách a vysokém pH. Třída 7H je totožná s třídou 7 se zvýšenou odolností proti korozi. Třída 9 obsahuje 3,0 % hliníku a 2,5 % vanadu. Tato třída je kompromisem mezi snadným svařováním a výrobou „čistých“ tříd a vysokou pevností třídy 5. Běžně se používá v leteckých trubkách pro hydrauliku a v atletickém vybavení. Třída 11 obsahuje 0,12 až 0,25 % palladia. Tato třída má zvýšenou odolnost proti korozi. Třída 12 obsahuje 0,3 % molybdenu a 0,8 % niklu. Třídy 13, 14 a 15 obsahují 0,5 % niklu a 0,05 % ruthenia. Třída 16 obsahuje 0,04 až 0,08 % palladia. Tato třída má zvýšenou odolnost proti korozi. Třída 16H obsahuje 0,04 až 0,08 % palladia. Třída 17 obsahuje 0,04 až 0,08 % palladia. Tato třída má zvýšenou odolnost proti korozi. Třída 18 obsahuje 3 % hliníku, 2,5 % vanadu a 0,04 až 0,08 % palladia. Tato třída je z hlediska mechanických vlastností shodná s třídou 9. Přidané palladium jí dodává zvýšenou odolnost proti korozi. Třída 19 obsahuje 3 % hliníku, 8 % vanadu, 6 % chromu, 4 % zirkonia a 4 % molybdenu. Třída 20 obsahuje 3 % hliníku, 8 % vanadu, 6 % chromu, 4 % zirkonu, 4 % molybdenu a 0,04 % až 0,08 % palladia. Třída 21 obsahuje 15 % molybdenu, 3 % hliníku, 2,7 % niobu a 0,25 % křemíku. Třída 23 známá také jako Ti-6Al-4V-ELI nebo TAV-ELI obsahuje 6 % hliníku, 4 % vanadu, 0,13 % (maximálně) kyslíku. ELI je zkratka pro Extra Low Interstitial. Snížený obsah intersticiálních prvků kyslíku a železa zlepšuje tažnost a lomovou houževnatost při určitém snížení pevnosti. TAV-ELI je nejčastěji používaná titanová slitina pro lékařské implantáty. Standardní specifikace Ti-6Al-4V-ELI zahrnují:
- AMS: 4907, 4930, 6932, T9046, T9047
- ASTM: B265, B348, F136
- MIL: T9046 T9047
Třída 24 obsahuje 6 % hliníku, 4 % vanadu a 0,04 % až 0,08 % palladia. Třída 25 obsahuje 6 % hliníku, 4 % vanadu a 0,3 % až 0,8 % niklu a 0,04 % až 0,08 % palladia. Třídy 26, 26H a 27 obsahují 0,08 % až 0,14 % ruthenia. Třída 28 obsahuje 3 % hliníku, 2,5 % vanadu a 0,08 až 0,14 % ruthenia. Třída 29 obsahuje 6 % hliníku, 4 % vanadu a 0,08 až 0,14 % ruthenia. Třídy 30 a 31 obsahují 0,3 % kobaltu a 0,05 % palladia. Třída 32 obsahuje 5 % hliníku, 1 % cínu, 1 % zirkonia, 1 % vanadu a 0,8 % molybdenu. Třídy 33 a 34 obsahují 0,4 % niklu, 0,015 % palladia, 0,025 % ruthenia a 0,15 % chromu . Třída 35 obsahuje 4,5 % hliníku, 2 % molybdenu, 1,6 % vanadu, 0,5 % železa a 0,3 % křemíku. Třída 36 obsahuje 45 % niobu. Třída 37 obsahuje 1,5 % hliníku. Třída 38 obsahuje 4 % hliníku, 2,5 % vanadu a 1,5 % železa. Tato třída byla vyvinuta v 90. letech 20. století pro použití jako pancéřový povlak. Železo snižuje množství vanadu potřebného jako beta stabilizátor. Její mechanické vlastnosti jsou velmi podobné třídě 5, ale má dobrou zpracovatelnost za studena podobně jako třída 9.