Pardoseli epoxidice: Tot ce trebuie să știți

Ce este epoxidul?

Epoxidul este un adeziv, vopsea, plastic sau alt material care este creat ca un polimer de epoxizi. Termenul „epoxidic” este folosit pentru a descrie acoperiri care sunt create din două componente, ceea ce înseamnă, un amestec combinat de două substanțe chimice diferite, denumite „rășină”. Acest lucru clasifică epoxidul ca fiind un copolimer. Din punct de vedere chimic, rășina este compusă din polimeri cu lanț scurt, care la capătul lor conțin o grupare epoxidică.

Există multe beneficii care vin odată cu utilizarea unei acoperiri epoxidice pentru pardoseli, în comparație cu utilizarea altor tipuri de rășini pentru pardoseli. Cel mai important, epoxidicul este cunoscut ca fiind rășina cu cea mai mare rezistență din industrie. Acestea oferă cea mai puternică legătură între rășină și armătură și permit construirea celor mai ușoare piese și a celor mai durabile module.

Epoxidul este de obicei ales pentru proprietățile sale mecanice excelente și pentru stabilitatea sa dimensională. Atunci când se polimerizează corespunzător, pardoseala epoxidică oferă o bună rezistență chimică și termică și o contracție extrem de redusă. Rășinile epoxidice sunt o opțiune excelentă pentru reparații, deoarece aderă la materiale diferite și la materiale polimerizate anterior. Majoritatea rășinilor epoxidice pot fi postpolimerizate cu căldură pentru a le îmbunătăți rezistența, temperatura de serviciu și stabilitatea dimensională. Piesele ar trebui să fie polimerizate la o temperatură care să corespundă sau să depășească temperatura maximă de utilizare; în caz contrar, epoxidicul se poate deforma sau deforma. Lipirea vopselei epoxidice oferă o rezistență care nu poate fi egalată de alte materiale obișnuite, cum ar fi vinilesterul sau poliesterul.

La Thermal-Chem, producem o linie completă de acoperiri de înaltă performanță pentru pardoseli; aruncați o privire la lista noastră de produse. Suntem capabili să oferim o soluție personalizată pentru nevoile dvs. specifice de acoperire a pardoselilor industriale.

Săriți la:

Ce este pardoseala epoxidică?

Epoxidul devine din ce în ce mai popular ca opțiune de pardoseală în aplicațiile rezidențiale, comerciale și industriale. Acoperirile epoxidice pentru pardoseli sunt, de obicei, sisteme din două părți care constau dintr-o parte A de rășină și o parte B de întăritor. Se adaugă aditivi speciali, cum ar fi controlul curgerii, inhibitori UV, promotori de aderență, acceleratori etc., pentru a crea acoperiri care se comportă bine într-o mare varietate de aplicații pentru pardoseli. Cu ajutorul acestor aditivi de specialitate, acoperirile epoxidice pentru pardoseli sunt formulate pentru a obține diferite caracteristici de performanță dorite, cum ar fi o polimerizare mai rapidă, o rezistență sporită la abraziune, o rezistență chimică mai mare, o vâscozitate mai mare sau mai mică și multe altele. La rășina epoxidică pentru pardoseli se adaugă diferiți pigmenți, agregate de cuarț colorat decorativ, fulgi de vinil, sclipici și alți aditivi pentru a obține o performanță și caracteristici estetice diferite. În cele din urmă, diferite tipuri de amestecuri de nisip agregat (suspensie, spatula, difuzare etc.) pot fi, de asemenea, adăugate la epoxidice pentru a crea sisteme de pardoseli mai groase, mai durabile și pentru a adăuga textură antiderapantă. Acoperirile epoxidice pentru pardoseli sunt o opțiune de pardoseală extrem de versatilă și pot fi realizate și aplicate într-o mare varietate de caracteristici de performanță și estetice.

Istoria epoxidului

Rezinele epoxidice au fost introduse pentru prima dată de Pierre Castan în Elveția, în anul 1936, care a sintetizat primul polimer epoxidic prin polimerizarea acestuia cu o anhidridă a acidului ftalic. În 1946, rășinile epoxidice au fost oferite pentru prima dată în comerț, la târgul industriei elvețiene. Astăzi, rășina epoxidică este utilizată într-o gamă largă de industrii și, în special, pentru industria construcțiilor și a construcțiilor. Alte industrii în care se folosește epoxidul includ aplicațiile aerospațiale și aeronautice, aplicațiile auto și de curse, aplicațiile marine, militare și de apărare și aplicațiile sportive, inclusiv plăci de snowboard, schiuri sau bastoane de hochei, și chiar pentru industria alimentară, industria farmaceutică și alte industrii de producție.

La mijlocul secolului XX, Dr. Sylvan Greenlee a creat, de asemenea, rășini epoxidice în Statele Unite, prin reacția dintre epiclorhidrină și bisfenol A în mod specific. Prin aceasta, Dr. Sylvan Greenlee a reușit să creeze una dintre cele mai utilizate forme de epoxidice din prezent, cunoscută sub numele de DGEBA sau BADGE. Această formă de epoxidic este, de fapt, cea mai populară rășină comercializată de acest tip în epoca noastră actuală. Epoxidul poate ajuta, de asemenea, la aplicațiile de mucegai și la aproape orice piesă compozită.

Cum funcționează rășina epoxidică?

Mai exact, rășina epoxidică este rezultatul reacției chimice care este cunoscută sub numele de întărire. Curățarea este procesul chimic care implică substanțe chimice împreună cu epoxizi, cunoscuți ca agenți de întărire, sau întăritori. Mecanismul de întărire este creat prin reticulația lanțurilor de polimeri. Acest rezultat al întăririi este cel care creează polimerii epoxidici termorigizi, care dețin rezistență, durabilitate, versatilitate și aderență distincte. Curățarea epoxidică este inițiată prin căldură și temperaturi ridicate. Cu alte cuvinte, epoxidicul este o substanță termorezistentă. Dacă temperatura din jur nu este suficientă pentru a crea procesul de întărire, atunci întărirea nu va avea loc. Epoxidul nu poate fi nepolimerizat odată ce a fost polimerizat.

Există diferite forme de rășini epoxidice care au capacitatea de a fi îmbinate între ele, în funcție de rezultatul dorit de o persoană. O soluție mai personalizată de epoxidice poate fi creată prin amestecul de plastifianți, materiale de umplutură sau aditivi. Acești aditivi sunt utilizați cu scopul de a ajusta proprietățile finale pentru utilizări individuale.

Pro și contra pardoselilor epoxidice

Beneficiile depășesc cu mult provocările atunci când vine vorba de pardoselile epoxidice. Unele dintre beneficii includ:

• Aspect vizual – pardoselile epoxidice oferă un finisaj strălucitor, ceea ce este excelent pentru garaje, alte spații rezidențiale și clădiri comerciale. Textura lucioasă face, de asemenea, ca aceste pardoseli să fie ușor de curățat, permițând ca strălucirea să dureze mulți ani.

• Durabilitate – Legăturile chimice puternice ale pardoselilor epoxidice le fac ideale pentru spațiile cu trafic intens și pentru instalațiile cu ridicări grele sau procese potențial intensive.

• Abordabilitate – Pardoselile epoxidice sunt mai accesibile decât alte opțiuni de pardoseli. Având în vedere durabilitatea lor, acest lucru înseamnă că obțineți, de asemenea, mai mult pentru banii dumneavoastră.

• Standarde de reglementare și siguranță – Pardoselile epoxidice sunt de încredere în diverse industrii. De exemplu, există pardoseli epoxidice aprobate de USDA și FDA pentru utilizarea în instalațiile de procesare și distribuție a alimentelor și băuturilor.

Mirosul, umiditatea și sensibilitatea sunt cele trei probleme principale pe care oamenii le întâlnesc atunci când instalează pardoseli epoxidice. Din fericire, toate trei sunt ușor de rezolvat cu o instalare de calitate. Mirosul epoxidicului durează doar în timpul procesului de instalare, așa că nu va trebui să vă faceți prea multe griji în această privință. Epoxidul este rezistent la umiditate, cu excepția cazului în care aceasta este prinsă înainte de instalare. Instalatorii noștri de epoxidice se vor asigura că podeaua dvs. este complet uscată înainte de a începe procesul, pentru a elimina posibilitatea de umezeală. În cele din urmă, epoxidicul poate fi sensibil dacă este instalat incorect sau în perioada nepotrivită a anului. În ceea ce privește aceasta din urmă, de obicei este mai bine să instalați epoxidic în perioadele cu umiditate scăzută. Deoarece procesul nostru de instalare este încercat și adevărat, puteți fi siguri că vom opera cu acuratețe și precizie.

Procesul de aplicare a acoperirii epoxidice pentru pardoseli

Procesul de aplicare a acoperirii epoxidice pentru pardoseli este important pentru a asigura aplicarea corectă a acoperirii epoxidice pentru pardoseli. Aplicarea acoperirii epoxidice pentru pardoseală include aplicarea diferitelor straturi. Acestea includ faza stratului de amorsare, faza stratului de acoperire a corpului și faza stratului de acoperire superioară. Acest lucru creează o pardoseală mai groasă și mai durabilă decât o pardoseală care are doar unul din cele două straturi de vopsea.

În timpul procesului de aplicare a stratului de acoperire epoxidică a pardoselii, primul lucru care trebuie asigurat este ca betonul să fie șlefuit și să fie în stare bună. Suprafața podelei trebuie să fie pregătită astfel încât să poată accepta noul strat de acoperire epoxidică de deasupra sa. Pregătirea include eliminarea particulelor de praf, șlefuirea, sablarea și scarificarea. Următoarea etapă este faza de amorsare. În timpul amorsării este important ca grundul să pătrundă adânc în pardoseală, asigurându-se că aceasta se află într-o stare bună pentru aplicare.

După faza de amorsare, următoarea etapă constă în umplerea tuturor găurilor vizibile ale pardoselii și a fisurilor vizibile, cu vopsea epoxidică. Aceasta este aplicarea primului strat din sistemul de straturi epoxidice. După această aplicare, pardoseala trebuie șlefuită ușor, șlefuită și stratificată din nou. Pentru a testa etanșarea, se poate aplica pe pardoseală o cantitate compactă de apă. Dacă apa nu este îmbibată, atunci este foarte probabil ca podeaua să nu fie încă potrivită și pregătită pentru faza de aplicare a stratului de pardoseală epoxidică. În timpul celei de-a doua faze de aplicare a acoperirii epoxidice, rășina epoxidică este amestecată împreună cu produsele de întărire epoxidică, asigurându-se că întreaga componentă este golită. Încă o dată, tot praful vizibil trebuie îndepărtat, pentru a obține finisajul final adecvat.

Este important de reținut că rășina epoxidică se bazează pe căldură și reacții chimice; cu toate acestea, rășina epoxidică tinde să fie semnificativ stabilă la temperatura camerei. Procesul de întărire este inițiat doar atunci când rășina epoxidică creează o reacție cu un alt agent de întărire.

Trei tipuri principale de acoperiri epoxidice pentru pardoseli

Există trei tipuri principale de rășini epoxidice utilizate în mod obișnuit în acoperiri epoxidice pentru pardoseli și pereți: Bisfenol A, Bisfenol F și Novolac. Epiclorhidrina și reacțiile fenolice le formează pe toate trei, iar proprietățile fizice și de performanță sunt determinate de numărul și tipul de compuși fenolici. Toate cele trei tipuri de rășini au anumite avantaje, iar formulatorii trebuie să folosească aditivi speciali pentru a conferi proprietăți echilibrate care sunt de dorit pentru instalatorii de acoperiri, cum ar fi aspectul suprafeței și proprietățile de aplicare.

Bisfenol A

Cea mai populară formă de rășină epoxidică care este folosită pentru acoperiri epoxidice este Bisfenol A. Bisfenolul A are o consistență lichidă ca mierea și este o rășină extrem de versatilă. Bisfenolul A este disponibil în mai multe greutăți moleculare. Varietatea lor de greutăți moleculare este ceea ce face ca Bisfenolul A să fie deosebit de versatil pentru aplicația epoxidică. Bisfenolul A este cel mai des utilizat pentru sistemele de pardoseli, pe lângă acoperiri solide. Rășina epoxidică Bisfenol A este cel mai comun tip pentru acoperiri din beton datorită aderenței sale excelente, tenacității, rezistenței la abraziune și rezistenței chimice. Datorită consistenței sale naturale deosebit de groase, în mod obișnuit vor exista aditivi și diluanți care sunt adăugați în formula epoxidică Bisfenol-A pentru a spori lucrabilitatea și aderența. Acești aditivi diminuează densitatea de reticulare, ceea ce scade rezistența chimică.

Bisfenol F

Epoxidul Bisfenol F va fi de obicei mai scump decât epoxidul Bisfenol A. Acest lucru se datorează faptului că epoxidul Bisfenol F poate fi utilizat pentru o varietate mai mare de aplicații. Rășinile Bisfenol F au o vâscozitate mai mică, ceea ce înseamnă că se adaugă mai puțini aditivi și diluanți, ceea ce se traduce printr-o rezistență chimică mai mare. Bisfenolul F este deosebit de rezistent din punct de vedere chimic și sunt mai susceptibile de a fi utilizate ca lacuri sau lacuri, precum și pentru aplicații în ceea ce privește conductele de apă, adezivi, ambalaje alimentare din supermarketuri, materiale plastice, materiale de etanșare dentară și căptușeli. Un alt avantaj este faptul că Bisfenolul F are o tendință mai mică de cristalizare la temperaturi mai scăzute în comparație cu rășinile Bisfenol A. Bisfenolul F poate fi amestecat cu Bisfenol A și cu alte rășini pentru a reduce vâscozitatea și a crește rezistența la cristalizare.

Novolac

Novolacurile sunt fabricate folosind fenol în exces și modificând rășinile Bisfenol F. Vâscozitatea rășinilor Novolac este mai mare decât cea a Bisfenol F, iar funcționalitatea sa este considerabil mai mare decât cea a rășinilor Bisfenol A și Bisfenol F. Vâscozitatea mai mare și funcționalitatea mai mare a Novolac-urilor le conferă acestora o rezistență termică și chimică superioară față de omologii lor Bisfenol A și Bisfenol F. Calitățile mai mari de rezistență chimică sunt rezultatul densității foarte strânse a legăturilor încrucișate din cauza funcționalității mai mari a Novolac. Aceste proprietăți fac, de asemenea, ca rășinile Novolac să fie mai fragile decât ambele rășini Bisfenol A și F, astfel încât formulatorii trebuie să abordeze acest aspect prin selectarea aditivilor și a întăritorilor. Rezistența termică mai mare este rezultatul numărului mai mare de inele aromatice. Așa cum era de așteptat, rășinile Novolac au un cost mai mare, pe lângă performanța lor mai mare.

Rezervă epoxidică metalică pentru pardoseli

Acest tip de pardoseli epoxidice este durabil și are un efect vizual care nu poate fi creat prin utilizarea vopselelor obișnuite. Pigmenții metalici unici sunt capabili să creeze o senzație de mișcare și profunzime pe o pardoseală. Acest tip de acoperire este foarte popular pentru aplicațiile comerciale și de vânzare cu amănuntul cu trafic intens, lăsând un efect uimitor pe suprafața oricărei podele.

Rezervă epoxidică transparentă pentru pardoseli

Ce este o acoperire epoxidică transparentă pentru pardoseli și la ce este folosită? Acoperirea epoxidică transparentă pentru pardoseli este folosită de obicei pentru a acoperi podelele din beton, datorită avantajelor pe care le au materialele pe care le conține. Acoperirea epoxidică transparentă pentru pardoseală poate fi utilizată peste o suprafață inițial vopsită, pentru a acoperi structura de vopsea cu o consistență mai durabilă și de lungă durată. Acoperirea epoxidică transparentă pentru podele este folosită în special pentru aplicarea acoperirii epoxidice a podelei de garaj.

Dacă doriți să aflați mai multe despre epoxidice și despre cum vă putem ajuta să creați cea mai bună și mai durabilă podea pentru dumneavoastră, contactați-ne.

.