Înțelegerea deducerilor de curbură
Publicat: May 26, 2020
INTRODUCERE
Fabricarea de tablă și, în special, fabricarea de precizie a tablei metalice este o modalitate excelentă de a crea și construi produse robuste prin intermediul proceselor de tăiere, formare și asamblare. Proiectele sunt, în general, proiectate sau modelate și apoi trimise la atelierele de fabricare pentru a fi licitate și, dacă sunt câștigate, fabricate pentru a fi tipărite. De multe ori, piesele nu sunt proiectate ținând cont de cele mai bune practici în ceea ce privește fabricarea de tablă, ceea ce necesită ca atelierele de tablă să lucreze mult în spatele scenei, pregătind imprimările pentru producție cu ajutorul proceselor standard de fabricare. Un subiect rareori abordat pe larg și care pare să creeze cea mai mare confuzie este cel referitor la deducerile de curbură și, în consecință, la toleranțele de curbură.
DEDUCEREA DE CURBURILOR
Considerarea deducerilor de curbură și a toleranțelor de curbură este un prim pas critic în proiectarea pieselor din tablă, deoarece afectează aproape fiecare etapă următoare din procesul de fabricație. Mai mult, vă va permite să obțineți dimensiunea și dimensiunile corecte necesare în modelul plat. Modelul plat este modul în care arată piesa înainte de a se produce orice îndoire. Lungimile din modelul plat vor fi diferite de cele din starea îndoită. Acest lucru se datorează faptului că materialul metalic, atunci când este format într-un proces de îndoire, este atât întins, cât și comprimat, în funcție de grosimea și tipul de material.
Deducerea de îndoire BD este definită ca diferența dintre suma lungimilor flanșei (de la margine până la vârf) și lungimea plană inițială. Cu alte cuvinte, materialul pe care va trebui să îl eliminați din lungimea totală a flanșelor pentru a ajunge la lungimea corespunzătoare în modelul plat. În exemplul de mai jos, piesa are lungimi ale flanșelor de 2″ și 3″ cu o rază interioară de 0,250″ la 90° va avea o lungime de 5″. Atunci când se calculează Deducerea de curbură, se constată că aceasta este egală cu 0,293″ în lungime. Pentru a dezvolta modelul plat, vom scădea 0,293″ din 5″ pentru a ajunge la 4,707″. Imaginea de mai jos arată relația strânsă dintre Deducerea la curbură și Deducerea la curbură.
Formula de deducere a curburii
Formula de deducere a curburii ia în considerare geometriile de îndoire și proprietățile metalului dumneavoastră pentru a determina Deducerea la curbură. Valorile pe care va trebui să le cunoașteți vor include grosimea materialului (MT), unghiul de îndoire (B<), raza interioară (IR) și factorul K (K). Atunci când introduceți grosimea materialului, utilizați forma zecimală în loc de numărul de gabarit. Pentru comoditatea dumneavoastră, am pus la dispoziție un grafic al grosimii materialului, aici: Ghidul de grosime a materialului. Pentru a determina corect Bend Angle (Unghiul de îndoire), trebuie să utilizați unghiul complementar al caracteristicii piesei. Este important să convertiți unghiul inclus în unghiul complementar înainte de a efectua calculul. Inside Radius (Raza interioară) va fi raza finită a unghiului inclus. În cele din urmă, factorul K este o proprietate a substratului de material pe care îl îndoiți. Această proprietate reflectă modul în care materialul se întinde atunci când este format.
Nu vă lăsați intimidat de lungimea formulei pentru Deducerea curburii. Ea este lungă deoarece rezolvă pentru Out Side Set Back (OSSB), precum și pentru Bend Allowance.
Dacă Out Side Set Back (OSSB) și Bend Allowance (BA) sunt disponibile, atunci formula de deducere a curburii este considerabil mai scurtă.
GRAFIC DEDUCȚIE DE CURBARE
Deducerea de curbură poate fi ușor confundată cu toleranța de curbură, astfel încât este important să se înțeleagă diferența și când este necesară fiecare valoare. Crearea de modele plate în desenele pieselor din tablă devine ușoară odată ce vă familiarizați cu fiecare dintre aceste concepte. O cheie a succesului în accelerarea procesului de găsire a acestor valori id pentru a utiliza un grafic cu valori standard bazate pe substraturile și grosimea materialelor. Noi folosim Solid Works la Meta Fab, dar sunt disponibile și alte pachete software care ajută cu ușurință la calcularea deducerilor de îndoire sau a toleranțelor de îndoire.
Cufundarea și deformarea tablelor de tablă nu va fi întotdeauna la fel în fiecare atelier de fabricație. Cea mai mare variație în fabricație provine din grosimea materialului în sine. Acoperirea protectoare, variația aliajului și a grosimii, precum și mulți alți factori, toți se adaugă pentru a vă oferi deduceri de îndoire care sunt unice pentru metodele dvs. de prelucrare. Graficul de mai jos este un bun punct de plecare pentru majoritatea aplicațiilor de prelucrare a foilor de metal și este posibil să nu necesite multe modificări. Cu toate acestea, dacă vă dedicați fabricării de precizie, atunci folosiți fișierul Excel de mai jos și introduceți propriile date pentru a-l adapta la operațiunile dumneavoastră.
Graficul Excel de mai jos este pentru calibrele de material cu numere pare de la 8 la 22 și are un factor K implicit de 0,448 pentru fiecare. Puteți modifica cu ușurință grosimea materialului, raza interioară și factorul K pentru fiecare grosime în partea de sus a fiecărei coloane. Această diagramă este doar pentru referință – ar trebui să verificați întotdeauna în raport cu procesul dvs. pentru rezultate mai bune.
Sheet Metal Bend Deduction Chart (PDF)
Sheet Metal Bend Deduction Chart (Excel)
CONCLUZII
Deducerile de îndoire sunt primele și cele mai critice aspecte atunci când lucrați cu tablă fabricată. Dacă sunt ratate, vor face ravagii în piesele formate, dacă sunt făcute bine și veți avea o măsurătoare precisă de care atât dvs. cât și clienții dvs. vor fi mulțumiți. Sperăm că v-a plăcut această scriere și că ați găsit-o utilă. Verificați din nou pentru mai multe articole în jurul preselor de frânare și de formare a foilor de metal.