O que é Epoxy?
Epoxy é um adesivo, tinta, plástico, ou outro material que é criado como um polímero de epóxidos. O termo “epóxi” é usado para descrever revestimentos que são criados a partir de dois componentes, ou seja, uma mistura combinada de duas substâncias químicas diferentes, referidas como “resina”. Isto classifica a epóxi como um copolímero. Quimicamente, a resina é composta de polímeros de cadeia curta, que em sua extremidade contêm um grupo epóxido.
Existem muitos benefícios que vêm com o uso de um revestimento epóxi para pisos, em comparação com o uso de outros tipos de resinas para pisos. Mais importante, a resina epoxídica é conhecida por ser a resina de maior resistência da indústria. Eles oferecem a ligação mais forte entre a resina e o reforço e permitem a construção da peça mais leve e dos módulos mais duráveis.
Epoxy é tipicamente escolhido por suas excelentes propriedades mecânicas e por sua estabilidade dimensional. Quando devidamente curado, o piso epóxi oferece boa resistência química e térmica, além de encolhimento extremamente baixo. As resinas epoxídicas são uma excelente opção para reparos, já que se ligam a materiais diferentes e previamente curados. A maioria das resinas epóxi pode ser pós-curada com calor para melhorar sua resistência, temperatura de serviço e estabilidade dimensional. As peças devem ser curadas a uma temperatura que combine ou exceda sua temperatura máxima de serviço; caso contrário, o epóxi pode empenar ou distorcer. A colagem de tinta epóxi oferece uma resistência que não pode ser igualada por outros materiais comuns, tais como vinilester ou poliéster.
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O que é Piso Epóxi?
Epoxy está se tornando cada vez mais popular como opção de revestimento de piso em aplicações residenciais, comerciais e industriais. Os revestimentos de piso epóxi são tipicamente sistemas de duas partes que consistem de uma resina Parte A e um endurecedor Parte B. Aditivos especiais como controle de fluxo, inibidores de UV, promotores de adesão, aceleradores, etc, são adicionados para criar revestimentos que tenham bom desempenho em uma grande variedade de aplicações de pisos. Usando estes aditivos especiais, os revestimentos de piso epóxi são formulados para alcançar diferentes características de desempenho desejado, como uma cura mais rápida, maior resistência à abrasão, maior resistência química, maior ou menor viscosidade, e muitos outros. Diferentes pigmentos, agregado decorativo de quartzo, flocos de vinil, glitter e outros aditivos são adicionados à resina epóxi para pisos para alcançar um desempenho e características estéticas diferentes. Finalmente, diferentes tipos de misturas de areia agregada (chorume, talocha, broadcast, etc) também podem ser adicionadas ao epoxídico para criar sistemas de pavimento mais espessos e duráveis, e adicionar textura antiderrapante. Os Revestimentos Epóxi para pisos são uma opção extremamente versátil e podem ser feitos e aplicados em uma grande variedade de desempenho e características estéticas.
História do Epóxi
Resinas epóxi foram introduzidas pela primeira vez por Pierre Castan na Suíça, no ano de 1936, que sintetizou o primeiro polímero epóxi através da cura do mesmo com um anidrido ácido ftálico. Em 1946, as resinas epoxídicas foram oferecidas pela primeira vez comercialmente, na feira da indústria suíça. Hoje, o epóxi é utilizado em uma grande variedade de indústrias, e especialmente na construção civil. Outras indústrias nas quais o epóxi é usado incluem aplicações aeroespaciais e aeronáuticas, automotivas e de corrida, marítimas, militares e de defesa e aplicações esportivas, incluindo snowboards, esquis ou bastões de hóquei, e até mesmo para a indústria alimentícia, farmacêutica e outras indústrias.
Durante meados do século 20, o Dr. Sylvan Greenlee também criou resinas epóxi nos Estados Unidos, reagindo especificamente à epicloridrina e ao bisfenol A. Através disto, o Dr. Sylvan Greenlee foi capaz de criar uma das formas de epóxi mais utilizadas hoje em dia, conhecida como DGEBA ou BADGE. Esta forma de epóxi é, de facto, a resina comercializada mais popular do seu género na nossa era actual. Epoxy também pode ajudar com aplicações de molde e quase qualquer peça composta.
Como funciona o Epoxy?
Mais precisamente, a resina epóxi é o resultado da reação química que é conhecida como cura. A cura é o processo químico que envolve produtos químicos em conjunto com os epóxidos, conhecidos como agentes de cura, ou endurecedores. O mecanismo de endurecimento é criado através da ligação cruzada de cadeias de polímeros. Este resultado da cura é o que cria polímeros epoxídicos termofixos, que possuem resistência, durabilidade, versatilidade e aderência distintas. A cura epóxi é iniciada através do calor e das altas temperaturas. Em outras palavras, o epóxi é uma substância termofixa. Se a temperatura ao redor não for suficiente para criar o processo de cura, então a cura não ocorrerá. O epóxi não pode não ser curado depois de ter sido curado.
Existem diferentes formas de resinas epóxi que têm a capacidade de serem fundidas, dependendo do resultado desejado por um indivíduo. Uma solução mais personalizada de epóxi pode ser criada através da mistura de plastificantes, cargas, ou aditivos. Estes aditivos são usados a fim de ajustar as propriedades finais para usos individuais.
Pros e Cons de pisos epóxi
Os benefícios superam de longe os desafios quando se trata de pisos epóxi. Alguns dos benefícios incluem:
- Aspecto visual – Os pavimentos epóxi proporcionam um acabamento brilhante, o que é óptimo para garagens, outros espaços residenciais, e edifícios comerciais. A textura polida também torna estes pisos fáceis de limpar, deixando o brilho durar por muitos anos.
- Durabilidade – As fortes ligações químicas dos pisos epóxi os tornam ideais para espaços e instalações de alto tráfego, com processos de levantamento pesados ou potencialmente intensivos.
- Affordability – Os pavimentos epóxi são mais acessíveis do que outras opções de pavimentos. Considerando a sua durabilidade, isto significa que você também ganha mais dinheiro por seu dinheiro.
- Padrões regulamentares e de segurança – Os pisos epóxi são bem confiáveis em várias indústrias. Por exemplo, há pisos epóxi aprovados pelo USDA e FDA para uso em instalações de processamento e distribuição de alimentos e bebidas.
Smell, moisture, and sensitivity are the three main issues that people encounter when installing epoxy floors. Por sorte, todos os três são facilmente resolvidos com uma instalação de qualidade. O cheiro de epóxi só dura durante o processo de instalação, portanto você não terá que se preocupar muito com isso. O epóxi é resistente à umidade, a menos que fique preso antes da instalação. Os nossos instaladores de epoxy certificar-se-ão de que o seu pavimento está completamente seco antes de iniciar o processo para eliminar a possibilidade de humidade. Finalmente, o epóxi pode ser sensível se instalado incorrectamente ou durante a época errada do ano. Quanto a este último, normalmente é melhor instalar o epoxy durante os períodos de baixa humidade. Como nosso processo de instalação é testado e verdadeiro, você pode ter certeza de que operaremos com precisão e precisão.
Processo de Aplicação de Revestimento Epóxi para Piso
O processo de aplicação de revestimento epóxi para piso é importante para garantir a aplicação correta do revestimento epóxi para piso. A aplicação de revestimento epóxi para piso inclui a aplicação de várias camadas. Estas incluem a fase de camada de priming, a fase de camada de revestimento do corpo e a fase de camada de revestimento superior. Isto cria um pavimento mais espesso e durável que um pavimento com apenas uma de duas demãos de tinta.
Durante o processo de aplicação do revestimento epóxi para pavimentos, a primeira coisa que deve ser assegurada é que o betão do pavimento seja triturado e que esteja em boas condições. A superfície do piso deve ser preparada para que possa aceitar a nova camada de revestimento epóxi na sua parte superior. A preparação inclui a eliminação de partículas de pó, trituração, jateamento e escarificação. A fase seguinte é a fase de priming. Durante a fase de priming é importante que o primer penetre profundamente no piso, garantindo que esteja em boas condições para aplicação.
Seguir a fase de priming, a fase seguinte consiste no preenchimento de todos os orifícios visíveis do piso e fissuras visíveis, com epóxi. Esta é a aplicação da primeira demão no sistema de camadas epoxy. Após esta aplicação, o piso deve ser levemente triturado, lixado e re-camada. Para testar o selante, pode-se aplicar uma quantidade compactada de água sobre o piso. Se a água não for embebida, é muito provável que o piso ainda não esteja adequado e pronto para a fase de aplicação do revestimento epóxi para piso. Durante a segunda fase do revestimento epoxídico, a resina epoxídica é misturada com os produtos endurecedores epoxídicos, assegurando que todo o componente é esvaziado. Mais uma vez, todo o pó visível deve ser removido, a fim de se obter o acabamento final apropriado.
É importante notar que a resina epóxi é baseada em reações químicas e térmicas; entretanto, a resina epóxi tende a ser significativamente estável à temperatura ambiente. O processo de cura só é iniciado quando a resina epóxi cria uma reação com outro agente de cura.
Três Tipos Principais de Revestimentos Epóxi para Piso
Existem três tipos principais de resinas epóxi comumente usadas em revestimentos epóxi para piso e parede: Bisfenol A, Bisfenol F, e Novolac. Epicloridrina e reacções fenólicas formam as três e as propriedades físicas e de desempenho são determinadas pelo número e tipo de compostos fenólicos. Todos os três tipos de resinas têm certas vantagens e os formuladores precisam usar aditivos especiais para dar propriedades balanceadas que são desejáveis para instaladores de revestimentos como aparência superficial e propriedades de aplicação.
Bisfenol A
A forma mais popular de resina epóxi que é usada para revestimentos epóxi é o Bisfenol A. O Bisfenol A tem uma consistência mel-líquido e é uma resina extremamente versátil. O Bisfenol A está disponível em muitos pesos moleculares. Sua variedade de pesos moleculares é o que torna o Bisfenol A especialmente versátil para a aplicação epoxídica. O Bisfenol A é mais utilizado em sistemas de pisos, além de revestimentos sólidos. A resina epóxi Bisfenol A é o tipo mais comum para revestimentos de concreto, devido à sua excelente adesão, tenacidade, resistência à abrasão e resistência química. Devido à sua consistência natural especialmente espessa, normalmente haverá aditivos e diluentes que são adicionados à fórmula de Bisfenol-A epoxídico para melhorar a trabalhabilidade e adesão. Estes aditivos diminuem a densidade de crosslink que diminui a resistência química.
Bisfenol F
Bisfenol F epoxy será tipicamente mais caro do que o Bisfenol A epoxy. Isto porque o Bisfenol F epoxídico é capaz de ser usado para uma maior variedade de aplicações. As resinas de Bisfenol F têm menor viscosidade, o que significa que menos aditivos e diluentes são adicionados, o que se traduz em maior resistência química. O Bisfenol F é especialmente resistente quimicamente, e é mais provável que seja usado como vernizes ou lacas, e para aplicação em tubos de água, adesivos, embalagens de alimentos para supermercados, plásticos, selantes dentários e liners. Outra vantagem é que o Bisfenol F tem menos tendência a cristalizar a temperaturas mais baixas em comparação com as resinas de Bisfenol A. O Bisfenol F pode ser misturado com Bisfenol A e outras resinas para reduzir a viscosidade e aumentar a resistência à cristalização.
Novolac
Novolacs são feitos usando excesso de fenol e modificando as Resinas de Bisfenol F. A viscosidade das resinas Novolac é superior ao Bisfenol F e sua funcionalidade é consideravelmente maior do que as resinas Bisfenol A e Bisfenol F. A maior viscosidade e funcionalidade das resinas Novolac lhes dão resistência térmica e química superior às suas contrapartidas Bisfenol A e Bisfenol F. As maiores qualidades de resistência química são resultado da densidade de crosslink muito apertada, devido à maior funcionalidade do Novolac. Estas propriedades também tornam as resinas Novolac mais frágeis do que as resinas Bisfenol A e F, pelo que os formuladores precisam de lidar com isso com aditivos e selecção de endurecedores. A maior resistência ao calor é o resultado de um maior número de anéis aromáticos. Como seria de esperar, as resinas Novolac têm um custo maior para acompanhar o seu maior desempenho.
Revestimento de piso epóxi metálico
Este tipo de piso epóxi é durável e tem um efeito visual que não é capaz de ser criado através do uso de tinta regular. Os pigmentos metálicos exclusivos são capazes de criar uma sensação de movimento e profundidade em um piso. Este tipo de revestimento é muito popular para aplicações comerciais e de alto tráfego, deixando um efeito impressionante na superfície de qualquer piso.
Clear Epoxy Floor Coating
O que é um revestimento epóxi transparente para pisos, e para que é usado? O revestimento epóxi transparente para piso é tipicamente usado para cobrir pisos de concreto, devido às vantagens que os materiais que ele contém possuem. O revestimento epóxi transparente para piso pode ser usado sobre uma superfície originalmente pintada, para cobrir a estrutura da pintura com uma consistência mais durável e duradoura. O revestimento epoxídico transparente para piso é especialmente usado para a aplicação de revestimento epoxídico em pisos de garagem.
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