Deduções de Dobradura por baixo
Publicado: 26 de maio de 2020
INTRODUÇÃO
Fabricação de chapas, e especificamente, a fabricação de chapas de precisão é uma excelente maneira de criar e construir produtos robustos por meio de processos de corte, conformação e montagem. Os projetos são geralmente desenhados ou modelados e depois enviados às oficinas de fabricação para concorrer e, se vencidos, fabricados para impressão. Muitas vezes, as peças não são projetadas com as melhores práticas em torno da fabricação de chapas de metal em mente, exigindo que as oficinas de chapas de metal façam muito trabalho nos bastidores, preparando as impressões para a produção usando processos de fabricação padrão. Um tópico raramente abordado em profundidade e parece criar a maior confusão é em torno das Deduções de Dobradura e conseqüentemente das Permissas de Dobradura.
DEDUÇÃO DE Dobradura
Considerar a Dedução de Dobradura e as Permissas de Dobradura é um primeiro passo crítico no projeto de peças de chapa metálica, pois afeta quase todas as etapas seguintes do processo de fabricação. Mais ainda, permitirá alcançar o tamanho e dimensões corretas necessárias no padrão plano. O padrão plano é como a peça se parece antes de qualquer dobra ter acontecido. Os comprimentos no padrão plano serão diferentes dos do estado dobrado. Isto porque o material metálico quando formado em um processo de dobra é esticado e comprimido dependendo da espessura e do tipo de material.
A Dedução de Curvatura BD é definida como a diferença entre a soma dos comprimentos dos flanges (da borda ao ápice) e o comprimento plano inicial. Em outras palavras, o material que você terá que remover do comprimento total dos flanges para chegar ao comprimento adequado no padrão plano. No exemplo abaixo, a peça tem comprimentos de flanges de 2″ e 3″ com um raio interno de 0,250″ a 90° terá um comprimento de 5″. Quando a Dedução de Curvatura é calculada, descobrimos que ela é igual a .293″ de comprimento. A fim de desenvolver o padrão plano, subtrairemos .293″ de 5″ para chegar a 4.707″. A imagem abaixo mostra a estreita relação entre a Dedução de Dobradura e a Dedução de Dobradura.
FÓRMULA DE DEDUÇÃO DE Dobradura
A Fórmula de Dedução de Dobradura leva em conta as geometrias de dobradura e as propriedades do seu metal para determinar a Dedução de Dobradura. Os valores que você precisará saber incluirão a espessura do seu material (MT), o ângulo de curvatura (B<), o raio interno (IR), e o fator K (K). Ao inserir a Espessura do Material, use a forma decimal no lugar do número do gabarito. Para sua conveniência, nós fornecemos uma tabela de espessura de material, aqui: Guia de Espessura do Material. Para determinar corretamente o ângulo de curvatura, você deve utilizar o ângulo complementar da característica da peça. É importante converter o ângulo incluído para o ângulo complementar antes de realizar o cálculo. O Raio Interior será o raio acabado do ângulo incluído. Finalmente, o Fator K é uma propriedade do material que você está dobrando. Esta propriedade reflete como o material se estica quando formado.
Não se deixe intimidar pelo comprimento da fórmula de Dedução de Dobradura. Ela é longa porque resolve o Out Side Set Back (OSSB), bem como o Bend Allowance.
Se o Out Side Set Back (OSSB) e o Bend Allowance (BA) estiverem disponíveis, então a Fórmula de Dedução de Dobradura é consideravelmente mais curta.
CARÁRIO DE DEDUÇÃO DE Dobradura
A dedução de dobradura pode ser facilmente confundida com o subsídio de dobradura, portanto é importante entender a diferença e quando cada valor é necessário. Criar padrões planos em desenhos de peças de chapa metálica torna-se fácil, uma vez familiarizado com cada um destes conceitos. Uma chave para o sucesso em acelerar o processo de encontrar estes valores id para usar um gráfico com valores padrão baseados em substratos de material e espessura. Nós usamos Solid Works na Meta Fab, mas outros pacotes de software estão disponíveis que facilmente ajudam a calcular a dedução de dobras ou permissões de dobras.
Formar e dobrar chapas de metal não vai ser sempre o mesmo em cada oficina de manufatura. A maior variação na fabricação vem da própria espessura do material. O revestimento protector, a variação na liga e na espessura, assim como muitos outros factores, tudo se soma para lhe dar deduções de dobra que são exclusivas dos seus métodos de processamento. A tabela abaixo é um bom ponto de partida para a maioria das aplicações de processamento de chapas metálicas e pode não exigir muitas alterações. Entretanto, se você se dedica à fabricação de precisão então use o arquivo excel abaixo e conecte seus próprios dados para adaptá-lo às suas operações.
O gráfico abaixo do Excel é para bitolas de material de 8 a 22 e tem um fator K padrão de .448 para cada uma. Você pode modificar facilmente a espessura do material, o raio interno e o fator K para cada espessura no topo de cada coluna. Este gráfico é apenas para referência – você deve sempre verificar em relação ao seu processo para melhores resultados.
Gráfico de Dedução de Dobradura em Chapas Metálicas (PDF)
Gráfico de Dedução de Dobradura em Chapas Metálicas (Excel)
CONCLUSÃO
Deduções de Dobradura são os primeiros e mais críticos aspectos quando se trabalha com chapas metálicas fabricadas. Se falhar, vai causar estragos em suas peças formadas, bem feito e você terá uma medida precisa com a qual você e seus clientes ficarão satisfeitos. Esperamos que tenha gostado desta escrita e que a tenha achado útil. Verifique novamente para mais artigos em torno de freios de prensa e chapas de metal conformadas.